煤矿井下采区主排水泵房安装工艺改进精选资料.docVIP

煤矿井下采区主排水泵房安装工艺改进 　　前言 　　煤矿井下采区主排水泵房担负着采区排水的主要任务，其安装质量的好坏直接关系着整个矿井排水系统的正常运行，进而影响到采区的正常安全生产。所以，优化排水泵房安装工艺，对每个环节进行分析研究，使水泵房安装争取达到最优、最可靠状态，形成良好的排水系统，显得十分重要。 　　1 安装前准备 　　1.1 设备基础工程验收 　　设备基础工程主要包括电机及水泵基础，施工时可以做成整体基础，基础底部一定要打锚杆扎根固定，防止水泵振动造成基础移位；设备基础标高应控制一致，保证水泵安装时基面在一个水平面，为安装打下良好基础。各台水泵及电机基础中心线必须在同一条中心线上，有利于质量标准化控制。另外，电缆沟砌筑时要控制好坡度，且在最低处预埋钢管与配水巷连通，保证沟内积水能完全排到配水巷内。 　　1.2 预埋件控制 　　预埋件包括配水巷内配水短管、配水闸阀支架（两侧设钢板，安装时现场焊接支架）、起吊梁和托管粱、配水巷盖板焊接预埋件等。配水短管埋设时要考虑到其相对于水仓的高度，保证水仓内的水能完全放进配水巷。且埋设时要控制好其垂度和中心度，保证配水闸阀安装时开闭旋杆垂直且中心线与配水巷中心线一致。由于配水短管法兰和配水闸阀的法兰都时固定的，当配水短管预埋固定后，配水闸阀安装时开闭旋杆垂直很难保证。经研究将配水短管固定的法兰改为活套法兰，这样就可以有效保证配水闸阀开闭旋杆垂直度，保证安装好的配水闸阀关闭后不漏水。吊粱埋设要与设备中心位置相对齐，保证起吊时不偏斜，托管梁埋设时要保证上面一致且外端一齐，要控制好与水泵基础的相对尺寸，防止水泵出水管安装时顶住吊梁和托管梁不能正常安装和使用。同时保证起吊梁、托管梁埋设时保持在一个水平面内，并保持各梁之间平行。最后，要注意控制好配水巷中心线、水泵基础中心线与托管梁中心线的相对关系，保证水泵的吸水管中心线与配水巷中心线一致，且配水巷中心线与托管梁中心线的相对关系符合安装要求。配水巷口两侧每隔1-1.5米各埋设一块钢板（200mm？鄢200mm），用来连接配水巷盖板钢梁。 　　2 安装工艺分析 　　水泵房安装主要包括基础校验、放线、配水闸阀安装、配水巷盖板安装、吸水管及排水联络管安装、水泵及电机安装、供电系统等安装。一般来说，先安装配水闸阀、开闭旋杆装置，随后安装水泵及电机，然后再安装吸水管与排水联络管，再安装配水巷盖板，最后，安装供电及接地系统。经优化可先安装配水闸阀，随后安装配水巷盖板钢梁并与埋设钢板焊接，再安装开闭旋杆装置，再铺设防滑钢板并与钢梁焊接，然后再安装吸水管与排水联络管，同时安装供电及接地系统。 　　2.1 配水闸阀安装 　　配水闸阀在水泵房所有混凝土基础完成后即可进行，在水泵未安装之前，配水闸阀便于运输吊装，将闸阀整体吊装到位后与预埋支架连接，然后安装配水巷盖板钢梁并与埋设钢板焊接，便于固定配水闸阀旋杆装置（包括开闭旋杆）。配水闸阀安装完成后可以铺设配水巷盖板钢板。铺设板时必须留出检修通道口及吸管入口。 　　2.2 排水管路安装 　　在设备未安装前，先安装排水管便于管路运输车、吊装车辆行走及吊装作业。由于托管梁离水泵房底板较高，所以安装时必须使用专用登高平台或登高作业升降车辆，登高作业人员必系好安全带后方可在高空作业，保证人员安全，先将排水管吊置托管梁上，预留开水泵出水管三通位置并临时固定。 　　2.3 水泵、电机安装 　　水泵及电机安装设备基础做好后，统一进行抄平，准备好各种垫铁，先将水泵、电机的整体底座吊装到基础上，连接好地脚螺栓，依据巷道中心线、水泵及电机中心线与配水巷中心线进行底座找平、找正后，进行初次灌浆，待初次灌浆混凝土凝固后，进行底座二次找正、找平并紧固地脚螺栓，然后，将电机、水泵吊装置底座上，找正、找平，调整好水泵和电机的对轮间隙及同轴度，并紧固螺栓，最后进行二次灌浆。 　　2.4 吸水水管安装 　　吸水管中心线与配水巷中心线一致，先将吸水笼头联接好，整体吊装到配水巷中去，然后与托梁临时固定，安装弯头、偏心异径管，与水泵吸水口进行连接。待所有吸水管部分安装、调整好后，可将吸水管与预埋托梁采用螺栓连接进行固定，上端固定在配水巷盖板支撑梁上，然后将吸水管与提前预埋好的托架连接，采用现场焊接，便于控制尺寸偏差。 　　2.5水泵房外主排水管路、水泵出水管安装与连接 　　主排水管路安装可采用法兰连接，吸水管安装的同时，进行主排水管路安装，将两趟管路平行安装到提前埋设的管托架上。然后从水泵出口向上依次安装出口短管、压力传感器、电动闸阀、多功能水泵控制阀，然后根据两趟主排水管位置确定焊接安装等径三通长度。安装等径三通时要以主排水管路中心线确定其高度，确保联络管中心线与排水管路中心线在一个水平面上，再安装截止阀、异径三通，