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腈纶污水处理场完善改造项目 气浮装置改造 技 术 要 求 大庆石化公司水气厂 2014年1２月 腈纶污水处理场完善改造项目 气浮装置改造技术要求 一、概述 腈纶污水场原有射流气浮系统设备老化，气浮池尺寸过小，投加混凝剂后絮凝过程不充分，剩余混凝剂随水流到下游，不能充分发挥作用。其次，溶汽水不稳定，产生气泡大，溶气效果较差，且溶气释放器经常堵塞，管道泵经常损坏，难以形成有效的溶气水。气浮出水池出水管处挡板锈蚀严重，导致无法平衡4个系列水量，致使刮渣不能及时完成，影响处理效果。因此，对原有的气浮装置进行改造。 本次改造拟将原有射流气浮改造为“涡凹气浮与溶气泵气浮”的组合气浮。相关技术要求如下： 二、工艺描述 工艺采用“涡凹气浮+溶气泵气浮”的一体化组合气浮， 1、CAF 段涡凹气浮 组合气浮中CAF 涡凹气浮系统，主要有曝气区、气浮区、回流系统及刮渣系统几部分组成。 加药混凝后的污水首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，该区设有曝气机，通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。到达液面后固体污染物便依靠这些微气泡支撑并浮在水面上，通过刮渣机将浮渣刮入浮渣收集槽，净 化后的水经过溢流堰自流到下道工序。 2、DAF 段溶气泵气浮 气体在泵进口管道处利用依靠泵前真空直接吸入，再经泵的叶轮交切，泵在建立压力的过程中产生气液两相充分的溶解并达到高压饱和。在接触区，减压释放，溶解的气体以微气泡的形式逸出并弥散在气浮装置中形成乳白色的溶气水，溶气水与污水充分接触，小气泡黏附着污水中的絮凝颗粒，使絮凝颗粒上浮，使得固液分离。固体污染物通过刮渣机将浮渣刮入浮渣收集槽，从而达到净化污水的目的。 三、工艺参数 1、废水情况 介质名称：腈纶含氰混合污水 水量：400m 3/h 水量操作弹性为50%～110% 设计处理水量：200 m3/h（单套）×2套 2、进、出水水质及去除率要求 四、设备参数及要求 1、气浮系统 设备放置预留场地参数：32*10m 涡凹气浮+溶气气浮设备布置室外，为组合的钢制箱体设备。溶气泵系统需要布置在与气浮设备紧邻的室内。 （1）气浮池 设备数量：2套 气浮设备应包含并不局限于： 1）组合气浮箱体 包括箱体及梯子、平台部分，箱体接触污水的部分要耐腈纶污水腐蚀。 2）曝气系统 包括涡凹曝气机、曝气机电机及辅助系统。涡凹曝气机、曝气机电机为进口设备。整套曝气系统耐腈纶污水腐蚀。 3）溶气系统 包括溶气泵及辅助系统。溶气泵为进口设备，整套溶气系统耐腈纶污水腐蚀。 4）刮渣系统 包括刮渣机电机及减速机、轴、刮板、链条等，刮渣机电机及减速机为国产设备。刮渣机安装在潮湿环境下，因此刮板支撑部位尽量选择轴套，不使用轴承。整套刮渣系统耐腈纶污水腐蚀。 5）浮渣收集和排放系统 采用螺旋排渣机，包括电动螺旋排渣机及辅助部分。螺旋排渣机电机、减速机、减速机电机为国产设备。整套浮渣收集和排放系统耐腈纶污水腐蚀。 6）排水系统 包括可调节排水溢流堰，整套排水系统耐腈纶污水腐蚀。 7）电气系统 包括现场控制箱。 （2）混凝反应槽 设备数量：2台（与气浮设备相对应）。 技术参数及要求： 1）、反应槽尺寸：满足现场要求。 2）、结构形式：三槽式，二级搅拌 3）、设计处理能力：200m 3/h 4）、一级、二级搅拌器转速：可调速 （3）气浮系统要求自带废气收集系统（集气罩），并设置风机将收集后废气送出, 风机流量500Nm 3/h，扬程7米，2用1备。 2、设备防腐要求 供应商要充分了解腈纶污水的水质问题，系统中应考虑相关设备、设施的腐蚀和堵塞等问题，避免系统运行后因腐蚀而影响长周期运行。 3、设备性能 （1）刮渣机采用一套轴上对称安装2-3个刮板的方式，一个池内至少安装2-3套刮板，每根轴单独配备电机、减速机驱动。 （2）排渣的螺旋输送机采用无轴的螺旋输送机，如长度过长使用分段式。 （3）系统应充分考虑装置产渣的收集和排出，尽量采用地上管线配置，保证其自流能力；在排渣线上设置相应冲洗水线，避免排渣不畅造成管线的堵塞。 4、系统保温 所有室外设备应充分考虑设备的冬季保温问题，避免冬季出现冻堵现象。 五、电气控制系统 控制信号需引入腈纶污水处理场 DCS 控制系统，要简单、先进、 员工操作简便。 六、加药系统 装置使用药剂要求为固体 PAM 和固体聚合氯化铝铁 （PAFC） 药剂， 相应配备固体药剂溶药装置和加药装置溶药装置， 应针对冬季工业水 温低设置加热设备，PAFC 加药泵采用国产设备，PAM 加药泵采用国产 设备，加药系统搅拌机采用行星摆线减速机。 加药系统控制方式：引入腈纶污水处理场 DCS 控制系