IETP(ICTI)程序文件-014-安全卫生风险鉴别与评估管理程序正文.docVIP

永达塑胶制品厂程序文件 安全卫生风险鉴别与评估管理程序 文件编号 WT-ICTI-P-014 发行日期 2006-02-10 版 本/版 次 A0 管控状态 受 控 页 次 第 PAGE 5 页 共 6 页 IETP（ICTI)程序文件 安全卫生风险鉴别与评估管理程序 文件编号 WT-ICTI-P-014 发行日期 2018-02-10 版 本/版 次 A0 管控状态 受 控 页 次 第 PAGE 2 页 共 6 页 文件修订履历 版本 修订理由与内容简述 修订日期 拟定 审核 批准 1.0．目的 建立并维持程序以鉴别与评估所有作业或活动的安全卫生风险，并对鉴别出的安全卫生风险以登录和区分，列出重点和优先次序，以便采取相应的措施（包括技术和管理两个方面）对风险加以控制。 2.0．范围 一切具安全卫生风险的作业或活动，生产过程中存在的尘毒、噪声、触电、腐蚀、燃烧、爆炸、打击、坠落、碰撞、铰辗、刺割等危险因素,以及可能的对供应商/承包商的要求。 3.0、权责 3.1、 由安全主任会同各部门安全负责人定期对危险因素进行评估,并针对性地制定预予整改措施; 3.2、各部门相关人员给予协助、配合; 3.3、相关部门负责落实预防整改措施; 3.4、安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性; 3.5、行政部进行稽查，并对不符合项提出整改要求。 4.0．程序 4．1、成立鉴别与评估小组。 4.1.1、安全卫生风险的鉴别与评估由社会责任及安全卫生管理代理人负责。 4.1.2、成立由行政部、该作业或活动的部门主管、直接参加人或代表组成的安全 卫生风险鉴别与评估小组。 4.1.3、小组成员需对该作业或活动有深入的认识或经验，以及具备对风险和作业有一定的分析能力。 4.1.4、对具重大风险和影响者，如公司内部缺乏合适的分析评估人员时，需聘请或咨询外部有关专业人士。 4．2、 确定鉴别与评估风险的准则 4.2.1、 根据公司生产经营实际情况，确定适宜的鉴别与评估风险的准则。 4.2.2、 安全卫生风险不仅针对人员健康伤害，也包括造成生产、财产损失及环境冲击。 4.2.3、 在鉴别与评估安全卫生风险的过程中，须考虑下列各相关项： a、化学性危害。包括：吸入、皮肤吸收、误食或错误注射，如有毒害之烟雾、蒸汽、液体、粘液等。 b、物理及机械性危害。包括：噪声、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等。 c、生物性危害。包括：病毒、细菌、原生虫、昆虫等。 d、人体工学性危害。包括：疲劳、作息周期的影响、超时工作的负荷、单调重复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其他的压力。 4.2.4、 在执行鉴别与评估安全卫生风险时，必须考虑下列事项所导致的不利情况： a、正常操作条件; b、异常操作条件，包括停、开车的情形; c、突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况; d、过去、现在以及规划的活动; 4．3、先期安全卫生审查 4.3.1、 审查的目的，在于涵盖所有的安全卫生风险，了解公司安全卫生状况，以做为建立安全卫生管理系统的基础，同时提供明确的数据与结果，作为日后持续改善安全卫生绩效的基准。 4.3.2、 审查必须涵盖五类关键课题： a、法令规章之要求事项; b、重大安全卫生风险之鉴别; c、所有现行社会责任及安全卫生管理措施与程序之检视; d、以往突发事件调查结果回馈之评估; e、利害相关者（员工、工会等）之观点; 4．4、 鉴别与评估的方法。 4.4.1、 按照“物（不安全状态）—人（不安全行为）—环境—管理”进行分类，采用查核表、访谈、直接的检查与量测、以往的稽查结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析等方法来进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危险因素,包括危险设备、危险物质和危险工种。 4.4.2、 将存在危险因素的工作分成若干顺序的步骤,并对每个步骤进行安全分析, 识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物。 4.4.3、 对这些潜在危险可能造成人员受伤、财产受损和生产延误的风险程度进行深入的分析、评估; 通过审查，对各类作业或活动进行筛选和分类，对鉴别出的风险予以记录，并列出重点和优先次序。 4.4.4、 根据公司阶段性政策、作业或活动特性、成本/效益分析和技术面的取舍，对具安全卫生风险（尤其是具显著风险者）的作业或活动采取相应的措施（包括技术和管理两个方面），以控制或降低其风险,制定针对性的预防整改措施。 4.4.5、 找出受到或可能受到危险因素伤害的人员,对这些人员进行相关培训,以提高他们的安全意识和操作技能,并提供适当的个人防护用品;相关部门按照整改预防措施认真落实整改,以消除、减少和限制潜在的危害。 4.4.6、 注