典型零件加工的工艺分析.pptVIP

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典型零件加工工艺分析 轴类零件加工工艺分析 零件结构特点和主要技术要求 功用、组成表面、常见类型 主要表面及主要技术要求 材料、毛坯和热处理 中碳钢、40Cr、20Cr、20CrMnTi、38CrMoAlA 棒料、锻件 正火或退火、调质、淬火 轴类零件加工工艺分析 以一个7级精度,表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴为例,其典型工艺路线为: 毛坯制造(或下料)—正火(或退火)—车端面钻中心孔—粗车各表面—精车各表面—铣花键(或键槽)—热处理—修研中心孔—粗磨外圆—精磨外圆 主要工艺问题 定位基准确定 加工方法选择 加工阶段划分 工序分散或集中程度的确定 举例:传动轴加工 箱体类零件加工工艺分析 零件功用 结构特点 主要技术要求 材料和毛坯 箱体类零件加工工艺分析 定位基准的选择 加工方法的选择 面 孔、孔系 加工顺序安排 先面后孔 先基面后其它 加工阶段划分 工序集中 举例 :主轴箱零件加工 套类零件加工工艺分析 功用、结构特点、主要技术要求 材料、毛坯、热处理 套类零件加工工艺分析 加工方法 定位基准 加工阶段划分 工序集中或分散 举例: 花键套加工 * *

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