[练习]焊接作业指导书-冷凝器.docVIP

岳阳盛鑫机械制造有限公司 焊接作业指导书 记录编号：ZJ-04-09 产品名称 冷凝器 产品图号 YYWE10-17-1 产品工号 10C-008 编制 董盛荣 日期 2011.1.8 校对 日期 审核 日期 容 器 技 术 特 性 设计压力(Mpa) 设计温度(℃) 试验压力(Mpa) 焊接接头系数 容器类别 介质 管程：1.1 管程：40 管程：1.375 壳程：0.125 0.85 类外 管程：冷却水 壳程：-0.1-0.09 壳程：160 壳程：0.125 壳程：工艺气体 接 头 编 号 表 焊 接 作 业 指 导 书 接头编号 指导书编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊缝简图： A1 、A2 WWI-10C-008-1 1-S1 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J ≥20%X射线 B1、B2 WWI-10C-008-2 1-S1 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J ≥20%X射线 C1、C2 WWI-10C-008-3 2-S3 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J C3、C4 WWI-10C-008-4 12-S18 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J C5-C10 WWI-10C-008-5 1-S3 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J D1-D6 WWI-10C-008-6 1-S3 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J D0 WWI-10C-008-6 12-S20 SMAW-Ⅱ-2G-12-F3J 焊接作业指导书 接头简图 注：A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊，焊工可根据实际情况任选008-1或008-2工艺卡。 技 术 要 求 指导书编号 WWI-10C-008-1 1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标 接头部位 筒体纵焊 GB151-1998钢制管壳式换热器和?压力容器安全技术监察 规程?的规定执行。 接头编号 A1、A2（B1、B2） 2.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000?钢制压力容器焊接 规程?(全熔透工艺)。 焊工持证项目 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J 3.下料和组焊前检查标记移植. 4.探伤标准:JB4730-2005?压力容器无损检测?。 焊接工艺评定 报告编号 1-S1 5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。 6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。 无损检测要求 ≥20%X射线 7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理干净 母材 Q235-B 厚度(mm) 6 Q235-B 6 焊接位置 层 道 焊接方法 牌号 直径(mm) 极性 电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(m/h) 线能量(KJ/cm) 预热温度 层间温度 ≤ ℃ 内1 手弧焊 J422 φ4.0 正极 170-180 23-24 10-11 9-10 焊后热处理 外1 手弧焊 J422 φ4.0 正极 160-180 23-24 10-11 11-12 钨极直径 外2 手弧焊 J422 φ4.0 正极 160-170 24-25 11-12 11-13 喷嘴直径 气体成分 气体流量 正面: 背面: 焊接作业指导书 接头简图 注：A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊，焊工可根据实际情况任选008-1（双面焊）或008-2（单面焊）工艺卡。 技 术 要 求 指导书编号 WWI-10C-008-2 1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标 接头部位 筒体及短节环焊 GB151-1998钢制管壳式换热器和?压力容器安全技术监察 规程?的规定执行。 接头编号 B1、B2 （A1、A2） 2.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000?钢制压力容器焊接 规程?(全熔透工艺)。 焊工持证项目 SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J 3.下料和组焊前检查标记移植. 4.探伤标准:JB4730-2005?压力容器无损检测?。 焊接工艺评定 报告编号 1-S1 5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。 6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。 无损检测要求 ≥20%X射线 7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理干净 母材 厚度(mm) 焊接位置 层 道 焊接方法 牌号 直径(mm) 极性 电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(m/h) 线能量(KJ/cm) 预热温度 层间温度 ≤ ℃ 外1 手弧焊 J422 φ3.2 正极 100-110 20-21 9-10 9-10 焊后热处理 外2 手弧焊 J422 φ4.0 正极 160-180 23-24 10-11 12-13 钨极直径 外3 手弧焊 J422 φ4.0