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混凝土浇筑及养护注意事项 江苏名和集团 总工室 2011年 混凝土质量控制 正确的配合比并不能保证高质量的混凝土产品； 混凝土产品的质量还包含配料、搅拌、运输、浇筑、养护等等环节； 配料 根据GB/T 14902-2003《预拌混凝土》 7.4.1 各种原材料的计量均应按重量计，水和液体外加剂的计量可按体积计。 7.4.2 原材料的计量允许偏差不应超过表3第1项或第2项规定的范围。 表3 混凝土原材料计量允许偏差 搅拌 常见的搅拌设备（按搅拌方式分） 1、自落式 搅拌机搅拌筒旋转，筒内壁固定的叶片将物料带到一定高度，然后物料靠自重自由坠落，周而复始，使物料得到均匀拌合。 搅拌 2、强制式 搅拌机筒固定不动，筒内物料由转轴上的拌铲和刮铲强制挤压、翻转和抛掷，使物料拌合。 搅拌 影响搅拌的因素 1、搅拌机搅拌方式 2、搅拌机类型 3、投料顺序 4、搅拌时间 运输 1、运输车（GB/T 14902-2003) 运输车在运送时应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象 翻斗车仅限用于运送坍落度小于80mm的混凝土拌合物，应保证运送容器不漏浆，内壁光滑平整，具有覆盖设施。 2、运送 运输车在装料前应将筒内积水排尽。 当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后，搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌时间应由试验确定。 严禁向运输车内的混凝土任意加水。 混凝土运送时间系指从混凝土搅拌机卸入运输车开始至运输车开始卸料为止。运送时间应满足合同规定，当合同未作规定，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5h内卸料；采用翻斗车运送的混凝土，宜在1.0h内卸料；当最高气温低于25℃时，运送时间可以延长0.5h。如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。 混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。 运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。 浇筑 1、混凝土浇筑前，应应对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理，对模板的缝隙和空洞予以堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。在降雪时不宜露天浇筑混凝土，当需要浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。 2、混凝土应该是连续浇筑，并且尽量靠近其最终所在的位置。若是分层浇筑，新浇筑的混凝土应在硬化前经处理后使表面带有一些条纹，这有利于下一层浇筑的粘结（不同于大体积混凝土分层浇筑）。 3、浇筑施工时，为避免离析，不应将混凝土水平移动过长的距离。混凝土浇筑自由下落高度应控制在1米以内，防止物料的离析。 4、浇筑顺序：柱子→梁→板；远→近；低→高（斜面浇筑）。 浇筑 浇筑 浇筑 试件留样频率 出厂检验项目应符合(GB/T 14902-2002)： 1、每100盘同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2、每工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土的试件应在浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定(GB50204-2002)： 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次留样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 养护 1、养护的原因？ 养护是在混凝土浇筑及表面加工后，为维持混凝土一段时间内的湿度和温度采取的技术措施，这有助于所需的混凝土性能的发展。 这些性能包括耐久性、强度、渗透性、体积的稳定性、抗冻融循环及耐磨性。 外露的板面对养护更敏感，因养护不足会大大地妨碍混凝土强度发展。 2、养护不当带来的后果 养护措施（GB50204） 1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 5、混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板支架。 养护措施（GB50204） 注： 1、当日平均气温低于5时，不得浇水； 2、当采用其他水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用的水泥的技术性能确定； 3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控