两段式煤气发生炉.docVIP

黄台煤气炉有限公司—济南泰山煤气工程公司 煤气发生站工程 两段式煤气发生炉 济南黄台煤气炉有限公司 济南泰山煤气工程公司 一、工程概述 根据本工程为金属煤提供煤气，40000-60000 Nm3/h，煤气热值按照大于6270 KJ/ Nm3(大于1500大卡/ Nm3)计算，煤气炉数量为8台(七开一备)，D3.2BZ-Q型两段式煤气发生炉及相配套的净化设备。 二、设备使用环境及条件： 1、厂址、年平均气温、极端温度、年平均降雨量、日最大降雨量、年平均气压、年平均风速、最大风速、年平均相对湿度、现场海拔高度等环境条件均按照当地的地理位置和现场的使用条件。 2、动力用电：低压动力用电：380V/50HZ/3相 煤气站总电力安装容量：1600KW 煤气站电力使用容量：1200KW 3、给水供应： 循环水用量：冷水1260t 热水420t 管网供应 0.3MPa生产用水 。 4、煤气站技术要求 （1）两段式冷煤气煤气炉及净化设备，必须保证能安全稳定连续生产和有时减量稳定生产并能满足招标方大范围的用气波动需求，并确保最大限度节约能源，满足当地环保要求，污染物治理达到国家相应环保标准。 （2）煤气站出站煤气质量指标： 煤气产量： 40000-60000 Nm3/h 煤气热值： ≥1550kcal/Nm3 煤气含尘量： ≤25mg/Nm3 煤气含焦油量：≤20mg/Nm3 煤气温度： 35℃－ 出站压力：大于5KPa。 三、煤气站工艺介绍 1、汽化用合格煤由多都提升上煤机及水平皮带提升输送至储每个煤仓，再经自动加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热而干馏。干馏后的半焦下移到气化段与气化剂反应生成煤气（气化剂由空气、蒸汽组成）。气化段生成的煤气分为两部分：一部分从两段炉下段煤气出口出炉，进入旋风除尘器后再进急冷塔降温除尘，另一部分向上与干馏气混合从上段煤气出口出炉。 上段出口的煤气先进入旋风除焦油器再进Ⅰ级电除焦油器除焦油后与下段煤气进入间冷器进一步降温、除尘，再经Ⅱ级电捕焦油器对煤气净化后进入加压机加压，加压后的煤气脱去煤气中的水分后送出煤气站。 蒸汽 合格煤 （上段煤气） 电捕焦油器 鼓风机 发生炉 （下段煤气） 旋 风 除 尘 器 急冷塔 间接冷却器 酚水焚烧 炉渣 电捕轻油器 出站 脱水 加压机 2、 各系统设备说明 （1）上段煤气为干馏煤气，煤气温度为100-120℃，并伴有低温干馏产物，为轻质焦油，由旋风除焦油器和Ⅰ级电除焦油器除掉的焦油后与下段煤气分别进入间冷器。上段煤气捕掉的焦油 （2）下段煤气类似汽化无烟煤或焦碳的煤气基本不含焦油，含粉尘，温度为550-600℃，经旋风除尘重力除尘，再由急冷塔降进一步温除尘后与上段煤气分别进入间冷器进降温、除尘 ，因为下段煤气含粉尘不含焦油，急冷塔的水与煤气接触，循环水中基本不含焦油， 可经沉淀灰尘后封闭循环使用。Ⅱ （3）两段炉的焦油， 两段炉焦油是中、低温干馏产物，性质类似轻质柴油，产量约2-3%，可以外卖或作为燃料油使用。热值约10000大卡。 成分大约为： C H O N S 2.74 0.36 0.99 00 0.05 分别用Ⅰ级电除焦油器和Ⅱ级电捕焦油器除掉并回收。 （4）生产中的煤气压力及煤气量的变化 A鼓风机与煤气加压机连锁，当低压总管压力降低时，煤气加压机与鼓风机连锁，鼓风系统会提高鼓风压力，当低于设定值时煤气加压机会停止运行。 B在发生炉下段出口管道上安装钟罩阀 ，当煤气压力超过规定值时，钟罩阀打开放散。 C该煤气站共有6套煤气发生炉及相配套的净化设备，设有安全水封 ，可以安全的切断任何一套发生炉和净化设备； D在鼓风空气总管的末端装放散管及爆破膜，在电滤器上及煤气低压总管上设有爆破阀。在万一遇到爆炸事故时起泄压的作用，以保护设备及管道系统。 E在发生炉底进风管上，安装止逆阀，防止突然停电时煤