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- 2021-03-14 发布于湖北
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冲压工艺及模具设计
工件名称:垫圈
工件简图:如图一
生产批量:中批量
材料:08
材料厚度:0.6mm 图一
1、冲压件工艺性分析
此工件只有落料和冲孔两个工序。 材料为08低碳钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁。工件结构相对简单,有一个φ40mm的孔;孔与边缘之间的距离也满足要求,壁厚为0.8mm。工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。
2、冲压工艺方案的确定
该工件包括落料、冲孔两个基本工序,可有以下三种工艺方案:
方案一:先落料,后冲孔。采用单工序模生产。
方案二:落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。
方案三:冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产。
方案一模具结构简单,但需两道工序两副模具,成本高而生产效率低,难以满足大批量生产要求。方案二只需一副模具,工件的精度及生产效率都较高,且工件最小壁厚20mm远大于凸凹模许用最小壁厚1.8mm,模具强度较好,制造难度小,落料圆和冲孔圆同轴度满足要求。方案三也只需一副模具,生产效率高,操作方便,但工件同轴度不意满足要求。通过对上述三种方案的分析比较,该件的冲压生产采用方案二为佳。
3、主要设计计算
(1)排样方式的确定及其计算
设计复合模,首先要设计条料排样图。垫圈
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