第五章 螺纹连接和螺旋传动(2014).pptx

连 接;连接;CHAPTER5;SECTION1;一、螺旋线的形成;二、螺纹的形成;三、螺纹的分类;三、螺纹的分类;5、按螺纹牙形;6、按母体形状分;;;3、中径d2：通过轴截面内螺纹牙的槽和牙体宽度相等处的圆柱体的直径。确定螺纹几何参数和配合性质;;SECTION2;1、螺栓连接：适用于两薄形零件连接;1）普通螺栓连接（受拉螺栓）;1）普通螺栓连接（受拉螺栓）;1）普通螺栓连接（受拉螺栓）;d0;一、螺纹连接的基本类型;2、双头螺柱连接;2、双头螺柱连接;双头螺柱连接;双头螺柱连接;螺钉连接;螺钉连接;4、紧定螺钉连接;特殊结构的螺纹连接：T型槽螺栓连接、吊环螺钉连接和地脚螺栓连接等。;螺纹连接件的类型很多，常见的螺纹连接件结构型式和尺寸都已经标准化，设计时可以根据有关标准选用。 ;二、标准螺纹连接件;二、标准螺纹连接件;二、标准螺纹连接件;SECTION3;1、预紧：大多数螺纹连接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力F0。; 1、预紧力和预紧力矩之间的关系：;2、预紧力的控制：;测定螺栓伸长量;螺纹连接的防松;1、螺纹连接松动的原因： 螺纹连接一般都能满足自锁条件，不会自动松脱。但在特殊情况（冲击、振动、变载荷、高温或温度变化较大）下，连接中的预紧力和摩擦力会减小或瞬时消失，导致连接失效。; ;;;;; 二、螺纹连接防松的方法;;螺纹连接的类型;螺栓组连接的设计;一、螺栓组连接的结构设计;3、螺栓的排列应有合理的间距、边距。螺栓的周围应留有足够的空间，以方便装配;4、分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成4、6、8等偶数，以便在圆周上钻孔时的分度和画线。同一螺栓组中螺栓的材料、直径和长度均应相同 5、避免螺栓承受附加的弯曲载荷;§5-4 螺栓组联接受力分析;受横向载荷1;受横向载荷2;承受转矩 T 时1;靠剪切和挤压承载，各螺栓在T作用下受横向力Fi 。;§5-4 螺栓组联接受力分析;4、受倾翻力矩 M 时;力;;受翻转力矩M时2;螺纹连接的强度计算; 1、连接的失效形式：;假设：;一、松螺栓连接强度计算;1、仅受预紧力的螺栓连接;危险截面因预紧力形成的拉应力：; （1）采用键、套筒、销承担横向工作???荷。;2、受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接;2）螺栓受力分析;?;?;二、紧螺栓连接强度计算;承受轴向载荷的紧螺栓4;承受轴向载荷的紧螺栓4;螺纹联接件的许用应力1;设螺栓工作应力在OJGI区;3、受横向工作载荷的螺栓强度（铰制孔用螺栓连接）;螺栓类别;螺纹连接件的材料与许用应力;一、螺纹连接件材料;一、螺纹连接件材料; 螺纹连接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷)、装配情况(松、紧连接)、材料、结构尺寸有关。;　螺栓连接的安全系数S ;提高螺纹连接强度的措施;一、降低螺栓疲劳强度的应力幅;1、降低螺栓刚度Cb （ C’b Cb , θ’b θb ） ;F0 ;F’;;二、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象;二、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象;三、减小应力集中;;;五、采用特殊制造工艺;本章结束;串联钢丝;10—3 机械制造常用螺纹;盘状铣刀铣键槽;螺纹联接件常用材料的疲劳极限（摘自GB/T 16938-2008）;影响螺栓强度的因素或提高螺栓强度的措施;