排风通风管道技术规格及要求.doc

排风通风管道技术规格及要求 序号 名称 规格(mm) 单位 数量 1 A风道主材料：聚丙烯板（材质为PP） 800×600×8 ㎏ 400 2 B风道主材料：聚丙烯板（材质为PP） 500×400×8 ㎏ 320 3 风道连接法兰：聚丙烯板（材质为PP） H=50×8 ㎏ 50 4 加固连接角铁：镀锌角铁 H=50 米 38 5 风机底座角铁支架 H=50 根 10 6 软连接 ￠300 项 1 7 管道附件 项 1 8 管道支架 项 1 9 密封胶 项 1 注： 一、排风通风管道基本要求为： 1、实验室产生的废气能够得到有效的排放； 2、所使用的材料防腐耐用； 3、符合国家相应的规范； 4、满足实验室的特殊要求。 二、 排风通风管道系统具体要求： 1、管道风速：支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s，并根据这个风速合理选择风管尺寸。 2、管道压力: 通风系统中主管道为中压系统：500 Pa＜P≤1500 Pa，支管道为低压系统: P≤500 Pa。 3、噪音要求:根据国家有关标准，室内噪声须控制在60 dB（A）以下 6.风管材质: 使用PP材质管道，主管道≥7mm,支管道≥5mm,管道成型采用焊接连接方式，连接采用法兰连接方式，并有足够的密封。 三、聚丙烯风管的制作 1、材料：纯聚丙烯板材（PP）； 2、加工型式：热风焊接。 3、制作： （1）按图纸要求的规格下料；制作前必须检查PP板平整度、光洁度、无裂纹。 （2）；打磨坡口：将PP板用磨角机打磨3*45度坡口； （3）热风焊接风道；依次将PP板材搭起，直角尺靠直角后用热风焊枪均匀焊接牢固。制作精密，严格把关，连接逢平整、密封、尺寸准确； （4）热风焊接法兰：打磨法兰条与风道连接处坡口3*45度； （5）风道成型后，风道整体必须平整、垂直各项自检合格，方可进行安装。 （二）、托架的制作： 1、材料：50角铁； 2、加工型式：电焊； 3、制作： （1）按图纸要求的规格下料 （2）托架焊接：焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，整体牢靠。 （3）除锈刷漆：除锈---醇酸防锈底漆---白色酚醛调和漆。 四、风管安装 1、 风管接长吊装：根据施工现场的情况，可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，也可以在地面连成一定长度，然后采用整体吊装法就位。边长或直径大于1250mm的风管吊装时不得超过2节，边长或直径小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。风管放在支吊架上后，将所在托盘和吊杆连接好，风管稳定牢固。 2 风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐步安装。 3 风管系统的主风管安装完毕后，尚未连接风口和支管前，应以主干管为主进行风管系统的严密性检验。 五、风管制作参数 单只风管长边尺寸 （长*宽*高） 风管管体 法兰 壁厚 厚度 配备螺栓规格 800*600*1500 8mm 8mm M10*30 500*400*1500 8mm 8mm M8*30 六、风管法兰连接及托架安装： 1 、风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料，不得采用冷镀锌材料。风管直径或长边≤1000mm，螺栓规格为M8；大于1000mm，则为M10。法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧，螺母应在同一侧。法兰端面应平整、高度整齐。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。 2 、保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 验收标准及要求 排风通风管道安装工程应符合以下标准和验收规范： 1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 2、《通风及空调工程设计及验收规范》（GB50243-2002) 3、国家现行建筑工程施工与验收规范，质量检验评定标准，有关技术规程及规范。 4、建材行业产品生产标准JC854—1999及排风系统构造安装图集2001HJ001（或参照J916-1）。 5、河南省制订的有关产品生产作业指导书及排风系统安装方案 。