大板加工工艺演示文稿幻灯片.pptVIP

目录 前言 选料 整形。 锯切。 胶补。 抛光。 检验。 包装入库。 工程板表面效果及方法。 大理石 底色 整形尺寸 整形尺寸 整形尺寸 整形尺寸 四、锯切 工作原理：通过主电机带动大飞轮的转动，再带动锯框上的锯条做水平往复运动，利用锯条上的金刚石刀头将荒料在冷凝水的冷却情况下切割，切割时荒料随工作台由下向上进给。框架锯可以加工10 -40 mm厚大板。 四、锯切 2、花岗石锯切设备： 砂锯是用来锯切花岗石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、锯条框架结构、荒料车、液压张紧系统、供砂系统、砂浆喷淋系统和面板控制系统，东莞区域现有8台意大利产加斯巴利（ GASPARI ） 砂锯。 四、锯切 砂锯工作原理： 通过飞轮的转动，带动锯条水平往复运动，利用砂浆里的石灰水和多棱钢砂，对荒料进行切割，切割时锯条随框架由上向下移动。 四、锯切 3、锯切前荒料的检查、防护： 1、检查荒料，根据纹路走向、缺陷、板面大小等因素，确定加工方向，查看是否有加工隐患，避免在锯切时损坏锯条和设备。 四、锯切 2、有裂纹的荒料，应在荒料顶部和两端面、底面用ＡＢ加厚网或者粘石板；孔洞多、裂纹多的荒料要灌胶和粘石板或者加厚网处理。 四、锯切 3、裂纹特多的大理石估计无法退锯片的荒料，在上料时底部要加水泥垫石再上锯加工。 四、锯切 4、 出材率： 大理石 20mm 42.5m2/m3 25 mm 34.5 m2/m3 30 mm 29 m2/m3 锯缝 4.0 mm --4.5 mm 花岗石 20 mm 36.5m2/m3 25 mm 30m2/m3 30 mm 25m2/m3 锯缝 7.5 mm 每立方米出毛板的出材率,计算方法=1000M3/(板厚+锯缝)，锯缝的大小由锯片厚度和刀头尺寸决定。 四、锯切 5、加工周期： 大理石每车料加工12-15小时,每车料加工20mm厚毛板约250-300m2,框架锯每月产量约45000m2，加工周期:从荒料到光板约3天时间; 花岗石每车料锯切3-5天,每车料加工20 mm厚毛板约500 m2，８台框架锯每月产量约20000 m 2，加工周期：从荒料到光板约5-7天时间。 四、锯切 6、大理石锯条、间隔片的选择： 大理石框架锯目前使用的锯条锯条规格：4350mm（4200mm）*180mm*厚度，厚度有三种规格：3.5 mm 、2.5 mm、2.0 mm，1.5 mm。深啡网用3.5mm专用刀头、刀体加工，四类较硬材质荒料用2.5刀体加工（伯利黄），其它普通材质的米黄三类荒料选用2.0 mm的刀体加工（莎安娜、罗马米黄），较软一类材质荒料用1.5刀体加工（白砂石、银河白等），新刀头在加工10000至15000平方后,要进行二次调整间隔片的厚度。 四、锯切 7、框架锯操作注意事项： 7.1把荒料车上升工作台至荒料的最高点与刀齿相距约5 mm,然后开动机器,进行加工，锯切过程中大板厚度的检查和加固。 7.2在荒料的锯切过程中为防止偏刀,进给速度分三个阶段,即起始速度、中间速度和结尾速度，起始速度和结尾速度是中间速度的一半。从起台速度到中产速度过程要分3次完成，切忌一次性加速到中间速度 四、锯切 8、砂锯锯条有两种规格:3830*100*4.2 mm和4230*100*4.2 mm 砂锯锯切加工注意事项： 锯机在加工过程中,操作人员要对自己的机台砂浆进行认真的检查、检测。开机0.5小时内必需对机台砂浆检测，以后每2小时测量一次。检测项目：比重、浓度、砂量、检查张力。砂浆浓度为1700-1900克/升，中间锯切速度为20-42mm/h，总砂量在180-300克/升。 金年华、紫罗红、雨林啡此几种大理石是用砂锯加工的 五、胶补 1、胶补的重要性：胶补是大板加工中很重要中间技术环节,胶补质量的好坏直接决定了板面的质量,并对出材率和大板级别有影响 。 2、 胶补的原则:多补石粉、石粒、少补胶 3、胶水调色的基本原则:避难就易,如板面没有明显花纹,胶水颜色随板面的颜色,如花纹明显,胶水颜色随花纹的颜色。 4、胶补分加网和刮面两道工序（略） 六、抛光 1、抛光的定义：抛光是通过电机带动磨盘上的磨料高速旋转后连续对毛板进行磨削，从而达到一定的镜面光泽度或其它的板面效果的过程。 2、抛光机结构：有工作台、主轴电机、摆桥、皮带传输系统和面板控制系磨盘和液、气压系统组成。 六、抛光 参数： 根据板材的软硬程度，对各磨头的磨料进行排序设置及压力调整： 大理石具体参数调整范围:桥速度26-31m/min,皮带速度60-150mm/min,压力范围在0至6kg之间。 花岗石为：桥速度11-37m/min,皮带速度30-100m