PVC聚合工段初步工艺设计.docVIP

湖南科技大学本科生毕业设计（论文） 1 - 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 前言 1 第二章 PVC的概况 2 2.1 聚氯乙烯的特性与用途 2 2.2 国内PVC行业市场分析 2 2.2.1 PVC产业发展周期分析 2 2.2.2 PVC价格波动规律分析 3 2.2.3 PVC与其他商品价格相关性分析 3 2.2.4 国内PVC主要的生产企业 3 2.2.5 我国PVC的生产区域结构分析 4 2.2.6 我国PVC历年产能产量情况分析 4 2.2.7 面临的问题与任务 4 2.2.8 聚氯乙烯的发展展望 5 第三章 PVC聚合方法的选择与流程 6 3.1 PVC聚合方法的概述与比较 6 3.1.1 悬浮聚合 6 3.1.2 本体聚合 6 3.1.3 溶液聚合 7 3.1.4 乳液聚合 7 3.2 悬浮聚合法生产工艺流程简述 9 3.2.1 氯乙烯单体悬浮聚合机理 9 3.2.2 工艺流程简介 10 3.3 反应及产品质量的主要影响因素 13 3.3.1 温度的影响 13 3.3.2 压力的影响 14 3.3.3 配料的影响 14 3.3.4 水比 16 3.3.5 搅拌的影响 16 3.3.6 氧对聚合的影响 16 3.3.7 反应介质酸碱度（pH值）的影响 17 3.3.8 杂质的影响 17 第四章 主要原材料及产品的物化性质 18 4.1 聚氯乙烯（PVC） 18 4.2 氯乙烯（VCM） 18 4.2.1 理化性质 18 4.2.2 主要质量要求（均为质量百分数） 18 4.3 几种重要助剂的性质介绍 19 4.3.1 过氧化二碳酸双（2-乙基己基）酯（EHP） 19 4.3.2 聚乙烯醇 19 4.3.3 油溶性聚乙烯醇 20 4.3.4 2,2-双(4’-羟基苯基)丙烷（双酚A） 20 4.3.5 氢氧化钠 21 第五章 工艺计算 23 5.1 基本数据 23 5.1.1 计算基准 23 5.2 主要设备的物料衡算 23 5.2.1 聚合釜的物料衡算 23 5.2.2 出料槽的物料衡算 27 5.2.3 汽提塔的物料衡算 29 5.2.4 离心机的物料衡算 31 5.2.5 干燥塔及干燥器的物料衡算 32 5.2.6 包装工序物料衡算 33 5.3 热量衡算 34 5.3.1 悬浮液的密度 34 5.3.2 悬浮液的比热Cm 35 5.3.3 悬浮液的导热系数λm 35 5.3.5 悬浮液的黏度μm 36 5.3.6 釜内壁给热系数α1 36 5.3.7 釜外壁给热系数 α外壁 37 5.3.8 内冷管管外壁液膜给热系数α内2 39 5.3.9 内冷管内壁液膜给热系数α内1 39 5.3.10 釜壁热阻 39 5.3.11 黏附物和水垢的热阻 40 5.3.12 核算聚合釜夹套的传热系数 40 5.3.13 计算聚合釜内冷管的传热系数 40 5.3.14 聚合釜冷却水用量 40 5.3.15 求物料进口温度升高到反应温度需要的热量及热水量 41 5.3.16 热水槽加热的蒸汽量 41 第六章 设备的计算与选型 43 6.1 聚合釜的设计 43 6.1.1 聚合釜的台数及后备系数 43 6.1.2 聚合釜的外型尺寸及内部构件、辅助装置见下表 43 6.2 出料槽的设计 44 6.3 汽提塔的设计 45 6.4 离心机的设计 46 6.5 干燥塔等的设计 46 6.6 计量槽的设计 46 6.6.1 氯乙烯计量槽的设计 46 6.6.2 无离子水计量槽的设计： 46 6.6.3 EHP计量槽的设计 47 6.6.4 HPMC/PVA计量槽的设计 47 6.6.5 助剂调配槽的设计 47 6.6.5 单体回收气柜的设计 47 第七章 经济核算 48 7.1 主要技术经济指标 48 7.2 产品价格 48 7.3 投资估算 48 7.3.1 总生产设备投资费用估算 48 7.3.2 成本