方、圆钢管混凝土施工技术.doc

苏州*****区市场大楼 方、圆钢管混凝土施工技术 第一节 概述 1、简述 所谓钢管混凝土结构就是钢管内填充混凝土，将两种不同性质的材料组合为一整体复合结构。钢材的特性是强度高，但容易失稳，混凝土具有较好的抗压性能，但抗折性能差，二者结合，使混凝土处于侧限抗压状态，其抗压强度成倍提高，同时由于核心混凝土的存在，可以防止钢管失稳，大大提高了钢管的承载能力。二者取长补短，合理组合，可以节约钢材20%~50%，降低工程造价20%~30%。该结构形式在钢柱的加工制作、安装上较普通钢结构的施工没有太大差别，而在管内混凝土的浇灌上有一定的难度。 目前有两种方法施工，一种是柱顶开孔自上而下进行浇灌，另一种是自下而上浇灌，本工程采用自下而上浇灌。 2、特点 钢管混凝土柱内混凝土泵升浇灌较常规混凝土浇灌有如下特点： 施工简便，在钢管柱安装就位后，即可进行管内混凝土自下而上的浇灌； 混凝土浇灌无需特殊设备，只需普通混凝土泵车、混凝土水平输送管及相应的配件即可实施； 3、适用范围 本工程适用竖向钢管混凝土结构内混凝土泵升浇灌，浇灌高度可根据蹦车的压力确定。 第二节 工艺原理 钢管混凝土柱内混凝土泵升浇灌利用混凝土泵车的压力，通过混凝土水平输送管与柱脚连接将混凝土从柱脚压入柱内，逐渐充满钢管至柱顶排气孔内溢出混凝土浆液为止，使混凝土完全充满钢管内的空间。该工程在实施前必须通过下列技术准备工作来加以保证。 1、通过理论计算及综合考虑场地条件等一些不利因素来确定混凝土泵车的压力，据此选择泵车型号（如高压泵或普通泵）。 2、防回流装置的设计与加工。防回流装置宜选用3mm的钢板三块沿圆周方向交叉打入柱脚的连接短管内，阻止混凝土回流。 3、混凝土配合比的申请及外加剂的选用与准备。混凝土宜选用流动性较大的流塑性混凝土，并掺入适量的微膨胀剂，其强度等级应由设计选定，但一般不低于C30级，坍落度宜控制在14±2cm，施工前应进行试配。 4、根据混凝土的浇灌速度等计算柱顶排气孔孔径的大小及数量。 第三节 工艺流程及操作要点 1、柱脚开孔，开孔标高宜选择在柱脚顶面以上500~1000mm之间，开孔割下的钢板应保存好以便封堵时使用。开孔方向应方便混凝土浇灌，并尽量保持一致。 2、短管焊接，短管与柱钢管成45度角焊接，焊接必须是周圈满焊，焊缝高度hf≥5mm，短管上应设泵升浇灌混凝土止流装置孔，在混凝土浇灌时该处加密封箍，短管可利用旧混凝土输送管的端部加工制成。 3、混凝土水平输送管与短管连接，其连接处用135度的弯头进行过渡，其连接方式详见混凝土输送连接及止流装置图。 4、浇灌混凝土前对现场各项准备工作再做一次全面检查，确认全部就绪后方可开始泵升浇灌混凝土工作。 5、整个混凝土浇灌过程必须连续进行，中途不应停顿。 6、当混凝土从柱顶排气孔溢出时，证明混凝土已充满整个柱子，停止泵升，保持泵升压力五分钟，然后拆下附着在短管上的密封箍，从三个方向同时打入止流钢板。 7、混凝土泵升结束后，应及时用水冲洗粘附在钢管上的混凝土残渣及水泥浆，否则以后清除困难。 8、待混凝土浇灌七天后，除割去焊接在柱子上的短管，用原割下的钢板与钢管进行等强焊接连接方法进行堵孔，并补刷油漆。 9、混凝土浇灌时排气孔必须溢出混凝土浆后方可停止泵升，混凝土凝固的柱顶可能出现混凝土下沉现象，下沉部分应从排气孔内注入BY-40等大流动性无收缩灌浆材料进行灌浆，并充满管内空间。 第四节 材料 本工程实施所使用的混凝土为加入一定量微膨胀剂的一般商品混凝土。当柱内收缩用灌浆材料进行补灌，BY-40主要技术指标如下表。 BY-40主要技术指标 项目 流动度% 膨胀率% 抗压强度（Mpa） 与钢筋粘结力（Mpa） 极限使用温度（度） 指标 5~8 0.00~0.04 （3d）≥40 （28d）≥55 ≥6.0 600 第五节 质量要求 1、质量标准 采用《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28-90）及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-920）进行施工及质量评定。 2、质量控制 2.1 混凝土浇灌必须在柱子安装、找正就位及柱脚螺栓进行二次灌浆后方可进行。 2.2 柱顶必须在制作时留有排气孔，排气孔必须通畅，排气孔需经计算确定，防止遮盖或堵塞。 2.3 混凝土必须按照配合比进行配制，而且应在现场进行混凝土坍落度的测试。 2.4 冬季施工应进行混凝土的保温养护工作。 2.5 混凝土浇灌时应在现场采集试样制作试块，其要求按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）进行，作为质量评定核定资料。 2.6 割除短管后，应对割孔周围进行磨光处理，并将原割下钢板磨光后进行等强焊接连接堵孔。