全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用.doc

doi:10.3969/j.issn.1671-4172.2012.02.005 全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用 张立新? ?作者简介：张立新（1980-）男，工程师，采矿工程专业，主要从事采矿技术与管理工作。 （五矿邯邢矿业有限公司 安徽开发矿业有限公司，安徽 霍邱 237462） 摘 要：简述李楼铁矿基本概况及全尾砂胶结充填的基本工艺流程。将全尾砂浆、水泥及适量调浓水经两段连续搅拌均匀后形成充填料浆，并通过充填钻孔及井下充填管路自流输送至采场空区进行充填。通过对李楼铁矿﹣200 m水平16-1#、16-3#、16-5#采场空区进行充填，确保了﹣180 m水平矿体及二步矿柱的安全回采，同时提高了铁矿石回采率，降低了贫化率。 关键词：全尾砂胶结充填；采场空区；回采率；贫化率 中图分类号：TD853.34+3 文献标识码：A 文章编号：1671- 4172(2012)02-000-00 Application of whole tailings cement filling technology in Lilou Iron Mine ZHANG Lixin (Anhui Development Mining Co., Ltd., Minmetals Hanxing Mining Co., Ltd., Huoqiu Anhui 237462, China ) Abstract: The paper briefly introduces basic condition of Lilou Iron Mine and basic process of whole tailings cement filling technology. Whole tailings slurry, cement and proper amount of concentrated water form filling slurry after two-stage successive uniformly stirrings. It flows by gravity into gob areas to fill drill holes and underground filling pipes. The gob areas of 16-1#、16-3#、16-5# on ﹣200 m level in Lilou Iron Mine are filled to ensure safe mining of ore bodies and two-step ore pillars on ﹣180 m level, increase recovery rate of iron ore and reduce dilution rate. Key words: whole tailings cement filling; gob areas; recovery rate; dilution rate 矿床开采给矿产资源和生态环境带来的负面效应主要有资源损失、地表塌陷、排放废石、排放尾砂[1]。随着人类大规模的开采，生态环境问题越来越严重。为此，减少尾砂排放量、减少地表塌陷面积、保护自然环境等成为一个优秀矿山企业应该且必须考虑的问题。 随着国家经济发展及科技水平的提高，采矿工艺实现了无轨化、液压化、自动化[2]，充填工艺实现了系统自动控制和料浆顺利输送。与其他采矿方法相比，充填采矿法具有工艺简单、成本较低、回采率较高、作业安全、保护地表环境等优点[3]，并且能最大限度地回采各种复杂地质条件下的难采矿体和深部矿体。因此充填采矿法越来越受到人们的重视，充填工艺技术也在不断创新与发展[4]。 1工程概况 李楼铁矿为大型沉积变质型铁矿床，矿床赋存于周集倒转向斜两翼中的新太古界霍邱群周集组、吴集组地层中。周集组、吴集组地层为两个性质差异的含矿层位。按矿石工业类型计算，李楼铁矿中的镜铁矿占91.82%，磁铁矿占7.41%，赤铁矿占0.77%，磁铁矿和赤铁矿所占比重很少，且分布零散。矿体走向近南北，长约3.4 km，东西宽约500 m。矿体上部埋深90～341 m，矿体斜深100～767 m，最大控制深度﹣862 m。 李楼铁矿一期工程开采区域为﹣200 m以上矿体，中段高度为40 m，主要采矿方法为浅孔房柱嗣后充填法，如图1所示。采场长轴垂直矿体走向布置，采场宽度为8 m，高度不大于14 m，长度为矿体厚度，矿房顶柱厚6 m。开采顺序为先采矿房后采矿柱。矿房回采后，要求及时对采空区进行尾砂水泥胶结充填，待充填体达到一定强度后，再回采矿柱，矿柱回采后，再及时进行尾砂水泥胶结充填。 1— 1—﹣200 m中段下盘沿脉巷； 2—﹣180 m中段下盘沿脉巷； 3—﹣160 m中