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衡阳电大数控加工中心教案 日期 年 月_ 日 NO_01__ 课题: 数控铣床,加工中心,的基础知识 目的要求: 了解数控铣床基本维护与保养方法,掌握数控铣削加工操作规程, 重点、难点: 无 复习提问要点: 教具、实验及教学手段: 多媒体课件 作业布置: 教学反映: 课后分析: 数控铣床(加工中心) 1(1数控铣削操作安规教育 (1) 上班必须按要求穿工作服，否则不许进入车间。 (2) 禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。 (3) 所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。 (4) 机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。 (5) 严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。 (6) 未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。 (7) 拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。 (8) 移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。 (9) 采用正确的速度及刀具:严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度。 (10) 机床运转中，绝对禁止变速。变速或换刀时，必须保证机床完全停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。 (11)轴插入主轴孔前，芯轴表面及主轴孔内，必须彻底擦拭干净，不得有油污。 1(2数控铣床维护与保养 (1)保持工作范围的清洁，使机床周围保持干燥，关保持工作区域照明良好。 (2)保持机床清洁，每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑，并使机床空运转三分钟后，按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正常位置。 (3)导筒上的齿条，务必经常保持干净。 (4)爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。 (5)下班前按电脑关闭程序关闭电脑，切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。 (6)学生必须在每天下班前半小时，关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。 为了更具体地说明日常保养的周期、检查部位和要求，数控机床的日常保养如下表1所示，以供参考。 表1 数控机床和日常保养 序号 检查周期 检 查 部 位 检 查 要 求 1 每天 导规润滑 检查润滑油的油面、油量，及时添加油，润滑油泵能 否定时启动、打油及停止，导轨各润滑点在打油时是否 有润滑油流出 2 每天 X、Y、Z及回旋清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂，检查导轨润 轴导轨 滑油是否充分，导轨面上有无滑伤及锈斑，导轨防尘刮 板上有无夹带铁屑，如果是安装滚动滑块的导轨，当导 轨上出现划伤时应检查滚动滑块 3 每天 压缩空气气源 检查气源供气压力是否正常，含水量是否过大 4 每天 机床进气口的及时清理分水器中滤出的水分，加入足够润滑油，空 油水自动分离气干燥器是否能自动切换工作，干燥剂是否饱和 器和自动空气 干燥器 5 每天 气液转换器和检查存油面高度并及时补油 增压器 6 每天 主轴箱润滑恒恒温油箱正常工作，由主轴箱上油标确定是否有润滑 温油箱 油，调节油箱制冷温度能正常启动，制冷温度不要低于 室温太多(相差2,5?，否则主轴容易产生空气水分 凝聚) 7 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪声，压力表指示正常压力，油箱 工作油面在允许的范围内，回油路上背压不得过高，各 管接头无泄露和明显振动 8 每天 主轴箱液压平平衡油路无泄露，平衡压力指示正常，主轴箱上下快 衡系统 速移动时压力波动不大，油路补油机构动作正常 序号 检查周期 检 查 部 位 检 查 要 求 9 每天 数控系统及输如光电阅读机的清洁，机械结构润滑良好，外接快速 入/输出 穿孔机或程序服务器连接正常 10 每天 各种电气装置数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常，风道过滤 及散热通风装网无堵塞，主轴电机、伺服电机、冷却风道正常，恒温 置 油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常 11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水，刀库防护栏 杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常，恒温油 箱、液压油箱的冷却散热片通风正常 12 每周 各电柜进气过清洗各电柜进气过滤网 滤网 13 半年 滚珠丝杠螺母清洗丝杠上旧的润滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母 副 两端的防尘网 14 半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低，更换或过 滤液压液压油，注意加入油箱的新油必须经过过滤和去 水分 15 半年 主轴润滑恒温清洗过滤器，更换润滑油，检查主轴箱各润滑点是否正 油箱 常供油 16 每年 检查并更换直从碳刷窝内取出碳刷，用酒精清除碳刷窝内和整流子 流伺服电机碳上碳粉，当发现整流子表面有