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《化工工艺学》课程设计任务书
2005级化工工艺专业
一、设计时间
2008年12月10日-2008年12月28日
二、设计题目
年产五万吨、八万吨、十万吨合成氨厂水煤汽变换工段工艺设计
三、设计条件
(1)年生产天数330天
(2)原料
变换系统入口压力:0.88MPa;出口压力0.8 MPa;
半水煤气温度:35℃;变换气温度:38℃
吨氨耗半水煤气(3100+学号×10) Nm3;
半水煤气组成
组分:H2 CO CO2 O2 N2 CH4
组成:42.2 30.0 7.8 0.3 18.7 1.0
变换气中一氧化碳(干基):5.0%
(3)其他有关规定的数据
流程选择方式:半水煤气冷激降温方式(冷气位置自定)和水冷激降温方式(水温自定);
水加热器出口变换气温度138~145℃
换热器总传热系数K均取为80kJ/kmol.K;
催化剂:中变催化剂选择B117和耐硫变换催化剂B302Q。
B117催化剂的宏观动力学方程为:
B302型低变催化剂的宏观动力学方程为:
r=1822exp(1-)
各流体的热容值随温度和组成而变,可查手册;
反应热效应随温度和组成而变,见无机化工工艺学P88。
各设备的热损失按4%计;
热水塔出口变换气温度:65-70℃;
加入蒸汽为饱和蒸汽:压力1.1 Mpa(表)。
冷却水温度:25℃。
四、设计任务
课程设计主要任务包括:一、工艺计算。(1)物料衡算并绘制物料流程图;(2)对换热器进行热量衡算,计算出换热面积;(3)主要设备选型说明;(4)填写设备一览表。二、绘制管道及仪表流程图。(1)计算主要管道的管径;(2)设计控制方式;(3)绘制管道及仪表流程图。三、车间设备布置。(1)设备布置的原则;(2)绘制车间设备布置图。四、设计完成车间管道布置(因时间紧张,只要求有精力同学完成该部分内容)。
五、设计要求
每个学生要全面认真地完成课程设计所规定的设计内容,要认真复习教材内容,查阅有关设计规范、手册等资料,独立按时完成任务;要正确综合运用所学的基础理论,来分析和解决课程设计中的问题;要正确掌握课程设计的设计方法和计算方法,方案设计要正确,步骤要清楚、简练、正确;设计说明书、计算书要求逻辑清晰、层次分明、书写整洁,图纸表达内容完整、清楚、规范。
六、课程设计进度安排
序号
设计内容
所用时间
1
查阅资料
2天
2
工艺计算(物料衡算,热量衡算,设备选型)
4天
3
设计绘制管道及仪表流程图
3天
4
设计绘制车间设备布置图
2天
5
整理打印装订课程设计说明书有关资料
1天
合 计
12天
七、课程设计考核方法及成绩评定
本课程设计采用优秀、良好、中等、及格、不及格5级记分制。
评分的主要依据为:说明书和图纸的质量,独立完成设计的工作能力。
八、课程设计教材及主要参考资料
1.《化工设计概论》,侯文顺主编,北京:化学工业出版社,2005年
2.《化工工艺设计》,丁浩主编,上海:上海科学技术出版社,1989年
3.《化工工艺设计手册》,上海医药设计院主编,北京:化学工业出版社,1981年
4.《化工设计概论》,胡庆福主编,北京:科学技术出版社,1989年
5.《化工工艺设计概论》,李崇岳主编,天津:天津大学出版社,1994年
6.《合成气工艺技术与设计手册》刘镜远主编,化学工业出版社
《氮肥工艺设计手册》理化数据、《化肥企业产品能平衡》、《小合成氨厂工艺技术与设计手册》、《合成氨工学》、《化工制图》、《化工原理》、《化学工程》、以及关于氮肥的其他相关杂志。
流程示意图
热水泵回水热水塔水加热器变换炉热交换器蒸汽预腐蚀器器饱和塔变换气冷激水
热水泵
回水
热水塔
水加热器
变换炉
热交换器
蒸汽
预腐蚀器器
饱和塔
变换气
冷激水
电加热器半水煤气焦炭过滤器
电加热器
半水煤气
焦炭过滤器
冷凝器
冷凝器
上水软水
上水
软水换热器
补水
补水
回水可换为煤气上水
回水
可换为煤气
上水
说明:1、饱和塔和热水塔的塔形可自定。
2、预腐蚀器可设计为下部混合器,上部换热器结构形式,减少对设备的腐蚀。
3、冷激水来源及水温可自定。
4、压力、温度、取样点的设置要满足生产需要。
5、流程可选用中变流程、低变流程、炉内中串低或炉外中串低形式。
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