fname=沉管灌注桩-3--2.讲义.pptVIP

沉管灌注桩;沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。 ;锤击沉管灌注桩 用锤击打桩机将带活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖的钢管锤击尘入土中，然后边灌注桩边用卷扬机拔管成桩。 设备：锤击打桩机（落锤、柴油锤、蒸汽锤等），由桩架、桩锤、卷扬机、桩管等组成 振动沉管灌注桩 用振动沉桩机将带活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖的钢管锤击尘入土中，然后用振动锤产生的垂直振动和桩管自重及通过卷扬机钢丝绳的拉力对桩管加压，使桩管沉入土中，然后边向管中灌入混凝土，边振动拔出管，使混凝土留在土中形成柱。 设备：振动锤、桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或混凝土预制桩靴。;施工工艺流程;施工工艺 （1） 施工准备;（2）施工现场准备;（3）材料机具准备;序号 机具名称 型号、规格 单位 数量 性能 备注 1 打桩机 DZ—20Y—14 台 1 2 搅拌机 JS500 台 1 3 机动翻斗车 F10A 台 2 4 砂石布料机 HPW1200A 台 1 5 装载机 ZL50B 台 1 6 钢筋切断机 CQ40F 台 1 7 电焊机 BX1—300A 台 2 8 钢筋调直机 GT4—14 台 1 9 经纬仪 JS—2 台 1 10 水准仪 DS3—A 台 1 11 钢尺 50M 把 1 12 吊锤 50M—1.5KG 只 1 13 试模 标准 组 12 ;操作工艺;7、在一般土层内，如选用砼预制桩尖，拔管速度宜为1.2~1.5m/min，用活瓣桩尖时应＜1.2m/min。 8、拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊铊检测，不足时要及时补灌，以防砼中断形成缩颈、断桩。 9、如遇饱和土层或砼充盈系数小于1.0的桩，以及怀疑有缩颈、断桩时，可采用反插法施工，反插法施工应符合下列规定： 1)流动性、塑状淤泥土层不宜采用反插法施工; 2) 反插1-3次，反插深度0.3m---0.5m 3) 桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，并随时向桩管内填加砼，以保证桩管内的砼高度。; 7. 沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。 　　8. 沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60到80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。 　　9. 拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min，拔管速度应均匀，对一 般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制0.6到0.8m/min 以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出 0.5m，以留作打凿浮浆。 　 ;　10. 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。 　　11. 对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩，应会同设计单位研究补救措施。 　　12. 按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。 　　13. 灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。; 振动沉管灌注桩 1、振动沉管打桩机就位，预制桩尖（或活瓣桩尖）对准桩位，桩管放在桩尖上，放松卷扬机钢丝绳，通过桩管自重的压力桩尖进入土中300~500mm后将卷扬机钢丝绳收紧； 2、进一步调整好桩架位置，专人用水准仪校正桩管垂直度，允许偏差为桩长的±0.5%； 3、开启振动装置进行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min左右，如遇土层较硬时，可通过卷扬机滑轮组对桩管加压，使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁将桩管提起后在行沉管。 4、桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深。 5、将钢筋笼从进料口安插至设计标高，用专用钢丝绳固定在钢筋笼吊环上。 6、浇注砼，桩管内灌满砼后，先振动5-10s，再开始拔管，应边振边拔，在桩底标高1.5m范围内应进行反插数次，反插深度0.3