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特殊季节施工预防措施
为保证冬雨季及高温气候下施工的正常进行,根据项目的实际情况,制定出冬雨季及高温气候下施工的预防措施,同时严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工,确保工程质量和安全。
一、冬季施工措施
混凝土、钢筋混凝土工程当昼夜平均气温连续 5天低于+5℃时,按冬季施工措施进行安排。昼夜连续 10天以上平均气温在-3℃以下,路基施工按冬季施工进行,当昼夜平均气温上升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,亦按冬季施工办理。
本标所在地冬季寒冷干燥,历年极端最低气温-34℃,根据本工程的特点,我单位计划在 20011年初气温较低时只安排桥梁桩基础以及地面以下混凝土工程施工;当气温低于-10℃时,不安排任何施
工。
(一)混凝土冬期施工
混凝土冬期施工时,采取如下保温措施:
1、主要施工方案
原材料覆盖保温并掺加防冻剂,快速运输浇注的方法(桩基混凝
土不掺加)。
⑴水泥:选用水泥热较大的,水泥强度等级 42.5以上的硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥,其技术质量符合国家现行规范的有关规定,
且水泥用量不低于 300kg/m 3。
⑵细骨料:采用级配良好的硬质、洁净的中砂,不含有冰块、雪
团,含泥量不大于3%,贮备场地,应选择地势较高,不积水的地方。
⑶粗骨料:采用级配良好,硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料,
含泥量不大于1%,并存放在地势较高,不积水的地方。
⑷防冻剂
当施工季节最低气温不低于-10℃时,拟采用北京中亚兴业混凝
土外加剂厂生产的 ZX-1混凝土防冻剂,防冻剂的掺量为 4%。防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。
3、砼的配制、拌合、输送、灌注及养护措施
砼采用集中厂拌砼,水灰比不大于0.5,砼的施工宜安排在白天气温较高时进行。
⑴拌合站设备保温措施
拌合站的保温采取用蓬布搭设全封闭暖棚的方法进行保温。暖棚
内布置足够数量的暖气管道,保证棚内温度不低于10℃。
⑵砼的拌合
砼搅拌时间较常温砼施工延长50%。
⑶砼的运输
砼采用混凝土运输车运输,并保证在 30分钟内运到施工现场。
⑷砼灌注
混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,施工宜快速进行。成型开始养护的温度用蓄热法养护时不得低于 10℃,灌注桩桩头覆盖厚度应考虑钢筋导热的影响。
⑸砼的养护
砼浇筑完毕后,立即采用草袋进行覆盖保温养护,养护时不得向混凝土和覆盖物表面洒水。在抗压强度达到设计强度的 40%及 5Mpa以前,砼不得受冻。
根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后,方可拆除模板。掺用外加剂的混凝土,当拆除模板后混凝土的表面温度与环境温度差大于 15℃时,混凝土表面应覆盖保温养护。
4、注意事项
及时检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量并按有关规定测量。
(二)钢筋工程施工
钢筋的加工、焊接宜在室内进行,当必须在室外进行时,应安排在白天气温较高时施工,并采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
(三)路基工程施工
1、对冬季施工项目依次排队,编制实施性施工组织计划。
2、维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料。
3、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。
4、冬季施工的路堤填料,选用未冻结的砂类土、卵石土。禁用含水量过大的粘性土。禁止用冻结填料筑路堤。
5、冬季填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松厚应按正常施工减少 20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。
6、当路堤距路床度面 1m时,应碾压密实后停止填筑。路基填土宽度每侧宽度不小于设计宽度。待冬季过后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。
二、雨季施工措施
本区属典型的北温带干旱荒漠型大陆性气候,季节性强,降雨大部分集中在夏季 7、8月份,区域内年平均降水量102mm。
根据当地气象水文资料,有预见性的调整有关项目工作的顺序。雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工,若遇大雨刮风天气时不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢复施工。
雨季施工主要采取以下几方面的措施:
1、施工过程中应随时掌握天气的变化情况,做好施工现场的防护工作,如遇大风、暴雨,应做好防汛工作,确保工程和财产不受到损失。
2、低洼地段和高填地段的土质路基尽可能避开雨季施工;桥墩台基础在雨季来临前结束,以降低工程成本。
3、路基及结构物四周均设置排水沟,挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝,雨季土坝内积水采用抽水机排水;施工便道采用单向坡,并加强施工养护,确保道路排水设施通畅,保证车辆在雨天或雨后能正常行驶。
4、料场的防雨措施
完善拌
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