建筑电气施工工艺-第四章--钢管敷设工程.docVIP

第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 8 页 钢管敷设工程 本章适用于照明与动力配线的钢管明暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 材料要求 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 主要机具 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半园锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 作业条件 暗管敷设： 一、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 二、预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 三、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 四、预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 五、预制空心板，配合土建就位的同时配管。 六、随墙（砌体）配合施工立管。 七、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 明管敷设： 一、配合土建安装好预埋件。 二、配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配配管。 三、采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 一、结构施工时，配合土建安装好预埋件。 二、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。 操作工艺 条工艺流程： 暗管敷设工艺流程为： 暗管敷设 预制加工 1、冷煨管 测定盒、箱位置 稳注盒、箱 1、稳注盒、箱 管路连接 1、管箍丝扣连接 2、切管 2、托板稳注灯头盒 2、焊接套管连接 3、套丝 3、管进盒、箱 暗管敷设方式 1、随墙（砌体）配管 变形缝处理 1、地板上部做法 地线连接 1、跨接 2、大模板现浇混凝土墙配管 3、现浇混凝土楼板配管 2、地板上（下）部做法 2、防腐 4、预制空心楼板配管 二、明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为： 明管敷设 预制加工管弯、支架、吊架 测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定方法 1、胀管法 2、木砖法 3预埋铁件焊接法 4稳注法 吊顶内护墙板内管路敷设 5、剔注法 6、抱箍法 盒、箱固定 管路敷设与连接 1、管路敷设 变形缝处 理 1、地板上部做法 地线连接 1、跨接地线 2、管路连接 2、地板上（下） 3、管进盒、箱 部做法 2、防腐处理 暗管敷设： 一、基本要求： 1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50 mm。 4、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 二、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 1、冷煨法：一般管径为20 mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25 mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 2、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20 mm及以下时，应分二板套成；管径在25 mm