生产线的平衡.PDF

第四章 生产线的平衡 4.1 定义及专有名词术语 工厂的生产作业，常由各种不同功能的机器做各种加工处理，按顺序完成零件，再由零件装配成产品。使整 个生产流程能顺利进行，没有停顿，等待或闲置现象，便是生产线平衡问题（Line Balancing Problem）。 如图4-1，表示简单生产流程图，其中A 代表某零件，如何完成此零件，则为另一流程图，在此已予省略，与 B 零件再与C 零件配合后而成产品D。 A B C D 图3-1 简单流程图 此简单流程图也可代表生产某零件时，所需部分加工工作。A 、B、C、D 四站称为工作站（Work Station ）。每 一工作站含有至少一个或以上无法再分的加工作业，称为作业（Task ）或工作要素（Work Element ），常以所需时 间来衡量。工作站中所有作业及其完成的总时间，分别称为工作站含量（Station Work Content ）及工作站含量时间 （Station Work Content Time ）。生产线所有各工作站含量合并总计，称为总工作含量（Total Work Content ），其所需 的总时间称为总工作含量时间（Total Work Content Time ）。 工作站含量时间可简称工作站时间，例如在图4-1 中，若A 、B、C、D 四站工作时间分别为20、30、50、30 分，则D 产品为每间隔50 分钟，才能生产一单位，这是由于C 站耗时50 分，虽D 站仅需30 分，每一单位生产 时，必须等待20 分钟所致。同理A 与B 站也可闲置30 分及20 分，仍不延误每50 分生产一单位D 产品，由此可 知生产一单位产品需时间多少，全由生产线工作站中工作含量时间最多者决定。这最多的工作时间，称为周期时 间（Cycle Time ），在本例中周期时间为50 分钟，故生产率γ 应为周期时间C 的倒数，即C=1/γ。各站的闲时可由 周期时间与该站工作时间之差表示。将各站间时总计，称为平衡滞延时间（Balance Delay Time）。 在图4-1 中，若各站工作时间均相等，周期时间也与各站工作时间相同，各站均无闲时，也无平衡滞延时 间，我们称此生产线已达百分之百或完全平衡（Perfect Balance）。如此，物料流动速度不变，各站工作顺序而下， 也达到最高生产效率。事实上在实际作业中，完全平衡很难达到，总会有少许多余闲时出现，最简单办法是让空 闲人员兼做一些间接性工作。 装配线（Assembly Line ）依装配产品的数目可分为三类，如图4-2 （a ）（b）（c ）所示。 （1）单产品装配线（Single-Model Assembly Line）即装配单项产品与零件； （2 ）多产品批次装配线（Batch or Multimodel Assembly Line）即多项产品分别以批次装配完成，批量很大 时，与单产品装配线无异，批量小时，则与后述多产品装配线相似； （3 ）多产品装配线（Mixed-Model Assembly Line）为多项产品同时在装配线完成。 其他零件或附件 最 后 装 基本零件进入 配 产品 （a ）单产品装配线 产品 产品 （c ）多产品装配线