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《涤纶长丝生产》课程 假捻部工艺组 2012-2-10 第一节 涤纶纤维知识 1、涤纶的定义: 我们通常所说的涤纶是指以对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为基本原料制成聚对苯二甲酸乙二酯涤纶树脂，经熔融纺丝和后加工制成的合成纤维。 涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称 。因为分子结构中含有酯基： 我国聚酯的生产起步较晚，20世纪70年代开始形 成上海、天津、辽阳等生产基地。 2002年我国涤纶生产能力一举突破1000万t/a大关，占世界涤纶总生产能力的1/4以上，居世界聚酯生产的首位。 2005年我国涤纶长丝产量占世界长丝总产量的54%，占据世界涤纶长丝的一半多。（涤纶短纤占世界短纤总产量的47%） 4、按dpf划分 5.性能和用途 4. 涤纶长丝的品质标准（物理指标） 第二节.聚酯、切片及干燥 1、聚酯的概念聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸缩聚而成在大分子主链尚含有酯键的一大类高聚物之总称。它们包括聚酯树脂、聚酯纤维、聚酯橡胶等，品种繁多，用途广泛。 涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的商品名称。在国外称“达克纶”（美国）、“特丽纶”（英国）等，在我国称为“涤纶”，早期市场上俗称“的确凉”，缩写为PET。 涤纶后加工分短纤维和长丝,短纤维主要用于衣料,长丝除了服装用以外,还可以做成输送带,轮胎帘子线,缆绳等。 2.聚酯生产工艺的种类 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的生产,按生产使用的原料来分有：DMT法、PTA法和EO法。即酯交换法、直接酯化法和环氧乙烷法。 按生产过程来划分有：连续法和间歇法。还有一种介于连续法和间歇法之间的半连续法。 盛虹科技采用的是PTA连续直缩工艺。 1. 酯交换法又称DMT法 由对苯二甲酸（TA）与甲醇（MA）反应生成对苯二甲酸二甲酯（DMT），再由DMT与EG进行酯交换得到对苯二甲酸乙二醇酯（BHET），然后进行缩聚反应生成PET。 2. 直接酯化法又称PTA法 直接用PTA与EG反应生成BHET，中间不需要经过对苯二甲酸二甲酯这一步，然后进行缩聚反应生成PET。目前世界PET总生产能力中约７５%以上采用PTA法。 3. 环氧乙烷法又称EO法 环氧乙烷法是对苯二甲酸与环氧乙烷（EO）进行反应制取对苯二甲酸乙二醇酯(BHET) ，然后进行缩聚反应生成PET。过去日本曾用此法进行过生产，但由于此法具有易爆，易燃、有毒等缺点，目前已淘汰。 连续法具有生产周期短、设备利用率高、产量大、产品质量稳定等特点。间歇法则转产容易，宜生产多品种产品，设备简单、操作方便、工艺成熟。半连续法虽然采用的不多，但能兼取连续法与间歇法的优点。 3.聚酯合成工艺流程介绍1 PTA法合成聚酯过程包括酯化和缩聚两个阶段, 每个阶段根据反应程度的不同,可以采用1～3个反应器; 根据反应器数量的不同, 可以将合成工艺分为三釜流程和五釜流程。杜邦技术采用三釜流程(一期聚酯）, 即酯化釜、预缩聚釜和终缩聚釜; 而吉玛、 中纺和伊文达技术均采用五釜流程（二期聚酯）, 即第一酯化釜、第二酯化釜、第一预缩聚釜、第二预缩聚釜和终缩聚釜。五釜流程每个阶段的反应较均匀, 副产物少; 三釜流程的反应均匀性稍逊色, 但流程短, 可减少设备和管道的数量。五釜流程采用较低酯化温度和较低操作压力; 而三釜流程则采用较高的EG/PTA摩尔比和较高的酯化温度, 目的是强化反应条件, 加快反应速度, 缩短反应时间。 4.聚酯合成的主反应a. 酯化阶段 直接酯化反应可采用催化剂也可以不采用催化剂而在加压或常压下进行酯化反应。PTA直接酯化反应目前生产上一般不采用催化剂，因为PTA分子中的羧酸本身就可起催化作用，这种催化实际上为氢离子催化。因此，在没有催化剂存在下的酯化反应被认为是一个酸催化过程。 酯化反应是一可逆反应，其反应方程式如下: b.酯化缩聚反应: c.缩聚反应 在酯化阶段,不但存在着酯化与缩聚两种主反应,同时还存在着生成二甘醇(ＤＥＧ)和乙醛的副反应。对生成优质ＰＥＴ而言,ＤＥＧ含量是一个相当关键指标。如果有较多的ＤＥＧ存在,由于它介入聚合,将会影响聚合链质量,降低ＰＥＴ熔点。 聚 合 工 艺 流 程 5.工艺流程简介2 聚酯装置以精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，醋酸锑为催化剂，二氧化钛为消光剂，二甘醇为添加剂，采用直接酯化、连续缩聚的生产工艺路线生成聚对苯二甲酸乙二酯（PET）；具体地讲，装置采用五釜工艺流程，二段酯化、二段预缩聚和一段终缩聚，工艺条件为低温、低压、相对长的停留时间（反应时间），使