单元式幕墙施工方法...docVIP

PAGE 14 单元式幕墙安装方法 一.单元式幕墙的施工流程 竣工验收 竣工验收 隐蔽资料 渗水试验 避雷安装 防火层安装 安装防水压盖 隐蔽资料 清洁打胶 隐蔽资料 标高检查 单元板进楼层 单元板安装 吊入钢平台 搬运平板车 待安装处准备 安装装饰条 装起吊绳 单元板运输 弹线放样 拉钢丝线 单元支座安装 焊接 单元支座调试 点焊支座 水平支座 中间验收 隐蔽验收 刷防锈漆 合格 不合格 不合格 合格 合格 不合格 合格 不合格 二、单元式幕墙施工准备 1、技术准备 1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 2、运输，吊装机具的准备 2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 3、现场施工条件的准备 3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 3.2为实现板块运到各楼层，每隔3～5层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。 三、单元体幕墙的安装 1、连接件的安装 a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。 b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。 c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。（如下图所示）。 d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。 e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。 f.连接件安装精度要求 a．标高　　　　　　　　　　　±1.0mm（有上下调节时±2.0） b．连接件两端点平行度偏差　　　　　　　　≤1.0mm c．距安装轴线水平距离　　　　　　　　　　≤1.0mm d．垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） ±1.0mm e．两连接件连接点中心水平距离　　　　　　±1.0mm f．相邻三连接件（上下、左右）偏差　　　　±1.0mm 2、单元板块的运输 a.专用运输架 为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输3－4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示） b.根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装三到四块单元板，根据我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）： c.元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤. d.单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 e.运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，在对每个单元板块进行复检，尺寸误差是否在公差范围内。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查。 f.单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。 g．运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，在对 每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。 3、单元板块吊装 a.根据工程单块单元体