针织面料检验标准.docVIP

针织面料检验标准 范围 本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、检验规则和产品标识。 本标准适用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉）氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 FZ/T 72004.1—2000 针织坯布 GB/T 22848—2009 针织成品布 GB/T 22846—2009 针织布（四分制）外观检验 三、要求 3.1 针织成品布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求参考国标（GB/T 22848—2009 针织成品布）；外观质量要求包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵点按四分制计分。 3.2针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。 3.3四分制术语和定义 3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅范围内最多记4分。 3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。 3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。 3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。 3.3.5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观察到的疵点。 3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。 3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。 四、检验程序 4.1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检验。 4.2 以针织物使用面（正面）为准，以目光距布面70cm到90cm评定疵点。正常北光下检验。 4.3 局部性疵点、线状性疵点按疵点的长度计量。条块状疵点按疵点的最大长度或疵点的最大宽度计量。 疵点计分规定 疵 点 长 度 计 分 小于等于75毫米 1分 大于75毫米而小于等于152毫米 2分 大于152毫米而小于等于230毫米 3分 大于230毫米 4分 4.4 无论疵点的大小和数量在直向1米全幅范围内最多计4分。 4.5破损性疵点，在1米内无论疵点大小均计4分。 4.6 明显散布性疵点，每米计4分。 4.7有效幅宽偏差超过正负2.0%，每米计4分。 4.8 纹路歪斜（纬斜），直向1米为限，横向以幅宽为限，超过5.0%，每米计4分。有水洗后扭曲测量要求的，纹路歪斜可由供需双方协商解决。 4.9 每一个接缝计4分 4.10距布头30厘米以内的疵点不计计分。 五、检验原理和设备工具 5.1 原理在一定的光线下，目测并计量疵点，按预定计分标准计分，评定针织布的外观质量。 5.2验布机：台面与直线成45度角，上下灯罩中分别安装6只到8只40瓦订单日光灯，验布机的车速为16米/分到18米。 5.3 卷尺：大于测量尺寸，最小刻度值为1毫米。 以上是疵点定义介绍仅供参考，来料加工坯布疵点不在检验范围之内，来料加工面料就检验染整疵点。最终解释权归面料事业部品控室所有。 附加疵点解释 一.通常布面疵点　　1.疵布表磨损点：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所损坏。　　2.背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。　　3.横档：在织造过程中，造成的质量问题。　　4.斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。　　5.弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有，往往是张力不匀引起。　　6.粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能　　7.斑点，粒子：当纬纱用完时，一个尾巴结入织物中，把它钩出来在织物中留下的空档　　8.飞色：A.纱或织物颜色B.象夹着染色物一样，引起的原因是仿纱或织造过程中的杂物和飞尘造成　　9.带色：色织物较多，梭织布的色纱经过布机时没，织布机上留下颜色所致，会使织物花形，图案的不全，针织布纱在导圈上留