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性能参数 屏蔽泵的基本性能参数主要包括： (1) 设计压力 20.0 MPa (2) 工作压力 16.8 MPa (3) 工作温度 350 ℃ (4) 额定流量 35 kg/s (5) 额定扬程 200 mH2O (6) 额定电压 380 V (7) 额定频率 50 Hz (8) 相数 3 -- (9) 入口连接管道 DN150 mm (10)出口连接管道 DN125 mm (11)泵与回路管道的连接方式 法兰连接 (12)结构形式 立式单级离心屏蔽电泵 (13)运行方式 连续运行（S1） (14)工作介质 去离子水 设计技术特性 环境条件 (1) 环境温度 -5℃~50℃ (2) 湿度 ≤90% (3) 压力 大气压 使用寿命 (1) 卖方所提供的屏蔽泵机组的使用寿命≥30年。 (2) 卖方所提供的屏蔽泵机组在本技术规格书所规定的技术参数和工作环境条件下，启动1000次、满负荷累计无故障运行至少为10000小时。 结构要求 (1) 卖方所提供的屏蔽泵为立式单级屏蔽离心泵，进出口接管方式为侧进侧出，进口和出口接管在同一平面上。 (2) 卖方所提供的屏蔽泵进出口通过法兰与回路管道连接，密封形式与法兰结构匹配。泵的进出口配对法兰由卖方提供。 (3) 卖方所提供的屏蔽泵电机采用有效结构形式，保证电机充分冷却。 (4) 卖方所提供的屏蔽泵应保证对线圈温度、轴承温度和定子屏蔽套事故泄漏等参数的实时监测。 设计特性曲线 卖方应提供屏蔽泵的设计特性曲线，主要包括屏蔽泵设计工况范围内随流量变化的汽蚀余量（NPSH R）、扬程（HEAD）、效率（EFF）和制动马力（BHP）曲线。这些曲线应该平滑而稳定，曲线上还应标明屏蔽泵允许的工作范围，特别是屏蔽泵的最小流量曲线（MIN FLOW）。 汽蚀余量 卖方所提供的屏蔽泵的有效汽蚀余量（NPSH A）至少比屏蔽泵的必须汽蚀余量（NPSH R）大0.9m以上。 屏蔽泵电机 卖方所提供的屏蔽泵电机必须是原厂品牌配套产品，其技术要求主要包括（但不限于此）： (1) 当电源电压（频率额定）与额定值的偏差不超过10%时，输出功率应维持额定值。当电源电压和频率均出现偏差时，应符合GB755《旋转电机定额和性能》规定的性能允差。 (2) 当三相电源电压平衡时，电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于三相平均值的5%。 (3) 当接近最高工作温度时，电机定子绕组绝缘电阻不应低于2MΩ；当冷态工作时，电机定子绕组绝缘电阻不应低于50 MΩ。 (4) 电机定子绕组应能承受历时1分钟的绝缘介质电强度试验，不发生击穿，试验电压为交流50HZ，试验电压有效值为1760V。 (5) 电机定子绕组的匝间绝缘按JB/T 9615.1-2000《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法》进行，不发生击穿。当电源电压超出+5%时，定子绕组温度上升限度不得超过规定值的10K。 临界转速 屏蔽泵的内部可拆零件应有防松装置，卖方所提供的屏蔽泵的临界转速不低于额定转速的130%，在空载情况下的超速试验（额定转速的120%，时间为2分钟）机械结构不应产生有害变形。 承压件 (1) 屏蔽泵机组的承压部件应能承受试验装置冷却剂、泵机组和支承相连接处所产生的各种载荷，设计寿命30年。 (2) 屏蔽泵机组凡与输送介质接触的主要金属零部件均采用适合20.0MPa、340℃工况下耐腐蚀、不影响水质的不锈钢或与其性能相当的材料，泵体及与液体接触的主要承压件也采用适合20.0MPa、340℃工况下内腐蚀、不影响水质的不锈钢锻件。锻件材料应符合相应的国家标准或部颁标准。 (3) 屏蔽泵机组所有原材料应有合格证书，标明化学成分，热处理状态，晶间腐蚀倾向（对奥氏体不锈钢）。对轴以及承压零件必须进行材料复验，包括化学成分，机械性能，晶间腐蚀倾向，超声波，低倍组织，高倍组织的检查。不锈钢锻件应不低于JB/T 4728-2000规定的Ⅳ级锻件要求，应进行100%超声波探伤，超声波探伤应符合JB/T 4730.3-2005规定的Ⅰ级要求。 噪声与振动 (1) 机组噪声不大于电机噪声（≤85dB） (2) 振动强度≤2.8mm/s 清洗和吹干 (1) 屏蔽泵零部件在总装前应进行认真的清洗，去除油腻及污垢等。 (2) 清洗屏蔽泵、零部件先采用70#汽油，后用1级工业丙酮。 水压和性能试验后，采用无油污、干燥的压缩空气进行吹扫后，方可出厂。 最终验收： 主循环泵的最终验收将在西安交通大学核科学与技术学院的大型热工水力综合实验台架上进行，测试主泵的性能参数是否满足标书中的要求。