化工装备密封技术(48)6.49MB.pptVIP

3.2 实际粗糙表面的接触 名义接触面积An：宏观几何尺寸所决定的面积。 轮廓接触面积Ac：两物体在外载荷作用下相互挤压时，接触斑点将出现在表面的波峰上，轮廓接触微元面积的总和即为接触面积，其大小与轮廓形状及所受载荷有关。 实际接触面积Ar：由微突体接触变形区域所形成的面积之和。 对机械密封端面，表面粗糙度为Ra0.05～0.2，实际接触面积不到1%。 摩擦工况 干摩擦 边界摩擦 混合摩擦 流体摩擦 润滑状态 无 分子吸附膜 部分 全部 粘度影响 （μ） 无 无 部分 起决定作用 过程特征 微凸起接触 分子层、分子机械作用 混合 流体动静压效应 摩擦系数大小 0.1～0.6 0.05～0.15 0.005～0.1 0.001～0.05 膜厚比λ ＜0.4 ≤1 ≤3 3～5 流体膜承载比 0 0 0＜xf＜1 1 3.3 各种摩擦状态及其特征对比 3.4磨损的主要形式 磨损是伴随摩擦而产生的必然结果，是相互接触的物体在相对运动时，表层材料不断发生损耗的过程或者产生残余变形的现象。 磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的主要原因。 材料的损耗，最终反映到能源的消耗上，减少磨损是节约能源不可忽视的一环。 在现代工业自动化、连续化的生产中，某一零件的磨损失效，就会影响全线的生产。 为了延长机械零件的使用寿命，必须探讨磨损机理、磨损规律、影响因素以及减少磨损的途径。 机械零件