服装制版与工艺.docVIP

1 引言 服装制版是服装设计的一部分。服装设计包括款式设计（款式图，包括款式、面料、色彩等等的表达）；结构设计（也叫制版，版型处理或打版，每个部位的具体规格尺寸）；工艺设计（也叫车位，一件成品的缝制过程）。其中制版在中间是处于一个承上启下的作用，是整个服装设计里面最重要的一个环节。服装结构设计是指将服装款式造型设计提出的要求与人体形态、规格尺寸、缝制工艺等相结合形成可供裁剪的各种样板，也称纸样。服装规格设计的依据是客户的要求、针织面料的特点、服装的款式结构、市场流行趋势以及相关标准。服装规格的相关标准是服装规格设计的重要依据。目前针织服装规格设计的标准主要有客供规格、国家标准和地区或企业标准。对于来样加工、订单生产的产品，由客户提供详细的规格尺寸或主要部位的规格尺寸，组织生产、交货验收均以客户的要求为依据。制版讲三准一全:款式，尺寸，细部计算准；面，里，衬，工艺版全。针织服装结构设计的特点:① 结构线表现形式简洁；② 围度的放松度较小；③ 规格尺寸为设计样板的主要依据；④ 样板设计应考虑：缝纫损耗、缝制工艺回缩性、面料的下垂性、拉伸扩张等因素；⑤ 采用负样板来简化样板数；⑥ 使用较多拼接方法；⑦ 缝制时采用辅料加固或美化；⑧ 针织外衣制作处理不能生搬硬套梭织物的处理技巧，应根据面料的弹性、悬垂等性能选用方法处理。 1.1 针织服装设计方法与步骤 ⑴ 款式设计：画服装效果图、修改效果图、主辅料选择、画款式图。 ⑵ 款式分析与规格尺寸的确定 ：款式分析、确定测量部位与测量方法、确定主要部位规格尺寸、绘制系列产品规格尺寸表。 ⑶ 样板设计:工艺回缩率确定、选用缝迹类型确定缝纫损耗、计算制图尺寸、结构制图、样板制作、小批量试制、样衣修改、排料套料。 ⑷ 缝制工艺设计:选择合适的线迹类型和线迹密度；确定使用缝针的号型；确定所用缝线的类型；确定所用的设备型号；根据产品的类型设计产品的工艺流程，排列出生产工艺流程图。 本文以缝纫机、包缝机、绷缝机为机器，以女式曲腰长袖T恤为例，从款式设计、结构设计和工艺设计等方面论述针织服装制版和生产工艺的过程。 2 设计部分 2.1 针织服装款式设计（女式曲腰长袖T恤） 款式特征：合肩、合腰，领型为滚边领，底摆、袖口边为双针卷边。缝耗0.75，折边缝耗0.5，落肩3。 坯布成分：主料为18tex（40英支）股线涤棉珠地网眼汗布，克重为180g/m2。段耗1%，回潮率8%，斜肩套进1.5。 图一 2.2 针织服装结构设计 2.2.1 成品规格 序号 部位名称 成 衣规 格 序号 部位名称 成 衣规 格 ① 衣长 54 ⑧ 肩宽 38 ② 胸围 42.5 ⑨ 前领深 8 ③ 挂肩 20 ⑩ 后领深 3.5 ④ 袖长 54 中腰宽 36.5 ⑤ 挖肩 4.5 中腰部位 30 ⑥ 袖口宽 10 下摆宽 45 ⑦ 领宽 18.5 袖山高 11.5 2.2.2 样板规格(规格演算法) 序号 部位名称 计算方法 样 板 规 格 ① 衣长 (衣长规格+底边规格+缝耗)÷(Ⅱ—回缩率) (54+2+0．75+O．5)÷(1-2．5％) 58.7 ② 胸围 (胸围规格+缝耗x2)÷(1—回缩率) (42．5+0．75x2)÷(1—2．5％) 45 半幅样板 ③ 挂肩 挂肩规格+缝耗x2 (20+0．75x2) 21.5 ④ 袖长 (袖长规格+袖边+缝耗)÷(Ⅱ—回缩率) (54+2+O．75+0．5)÷(1—2．5％) 58.7 ⑤ 挖肩 挖肩规格 4.5 ⑥ 袖口宽 (袖口宽规格+缝耗)÷(1—回缩率) (10+0．75)÷(1-2．5％) 11 ⑦ 领宽 领宽规格 18.5 半幅样板9.25 ⑧ 肩宽 (肩宽规格+缝耗x2)÷(1—回缩率) (38+0，75X2)÷(Ⅱ—2．5％) 40.5 半幅样板20.25 ⑨ 前领深 (前领深规格+合肩缝耗)÷(1—回缩率) (8+0．75)÷(1—2．5％) 9 ⑩ 后领深 (后领深规格+合肩缝耗)÷(1—回缩率) (3．5+0．75)÷(1-2．5％) 4.4 中腰宽 (中腰宽规格+缝耗x2)÷(1—回缩率) (36．5+0．75X2)÷(1—2．5％) 39 半幅样板19.5 中腰部位 (中腰部位规格+缝耗)÷(1—回缩率) (30+0．75)÷(1—2．5％) 31.5 半幅样板15.75 下摆宽 (下摆宽规格+缝耗x2)÷(1—回缩率) (45+0．75x2)÷(1—2．5％) 47.7 半幅样板23.85 袖山高 袖山高尺寸 11.5 2.2.3 绘制样板图 图二 大身样板 图三 袖样板 图四 领