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铸造铝液含渣量定量快速检测技术浅谈 重庆长安汽车股份有限公司江北发动机工厂技术处 张名涛 尹明洪 祁向东 择 要：本文从K模检测技术、K模模具结构、试样制取、K值计算及铝合金含渣量判定标准等方面详细地对铝液含渣量定量快速检测技术进行了阐述。 关键字：铸造铝液、含渣量、K模、检测方法 1、前言 铝液中夹杂物对铸件质量的影响已经被人们所充分认识，随着铝液净化技术的发展,铝液中夹杂物的含量已经降低到了相当低的水平。但是由于没有理想的夹杂物检测手段,无法对铝液中夹杂物的含量提出明确的限量要求,也难以全面评估各种净化工艺的优劣。所以,在浇注前如何能简单、直接、快速、定量地测定铝液中夹杂物的含量,一直是国内外学者研究的热点之一, 铝液中含渣量多少能显著影响到铝铸件的机械性能和铸造工艺性能，目前有多种铝液精炼除渣方法，但缺少定量检测铝液中含渣量的手段。针对此情况，本文就对某一铸造车间的铝液含渣量定量检测技术（K模检测）应用情况作一浅谈。 2、定义 K模检测技术是对原料金属制造及铸造的铝液中的溶剂及异物量进行评价的一种检测方法，该方法通过向K模模具（如图一）中注入铝液，铸造出铸块（铸块也成试样块，如图二），再由铸块（试样）断面的异物量判断出铝液的纯度及铝液是否合格 注铝液口图二：铸块 图一：K模模具 注铝液口 图二：铸块 3、K模模具结构 K模模具是有上模和下模组成的，K模上模如图三所示, 图三：K模上模 K模下模如图四所示 图四：K模下模 K模模具所采用的材料为4Cr5MoSiV1。 4、试样制取 （1）将模具浇口一端垫高2-3cm，将模具上模和下模 （2）用火将模具预热至200-300℃，预热15-20分钟 （3） 用小勺从铝液100-200mm （4） 打开模具，检查试样是否完整，如不完整要重新制取，每炉次制取待检试样4块，用钳子取出试样，如不好取出，用锤适度敲打。 （5） 敲掉浇冒口，待试样冷却后，将其夹在台钳上，用铁锤断成小块，每个试样断开数量为5块。 （6）仔细清点各断面上的夹渣数量，使用20X放大镜进行观察。 5、K值计算与结果判定 （1） K值计算: 夹渣数量用M表示,小块数量用N表示,则K值计算法为:K值=M/N （1） 结果判定: K值=0时,为非常纯净的铝液,结果判定为AA级; K值0.1时,为纯净的铝液,结果判定为A级; K值0.1-0.5时,为比铰纯净的铝液,结果判定为B级, K值0.5-1.0时,为较为纯净的铝液,结果判定为C级,属合格但是需要进行进一步精炼处理。 K值1.0时,为受污染的铝液,结果判定为D级,属不合格,铝液不能使用。 6、结束语 从我们的应用实践情况来看，K模检测技术能够有效的定量的检测铝液的含渣量，在浇注前能简单、直接、快速地判定精炼后的铝液是否合格，为生产现场起到了有效的指导作用。 参考文献： 1．黄恢元主编.铸造手册第3卷《铸造非铁合金》 机械工业出版社.1999 2．陈金诚主编.铸造手册第6卷《特种铸造》 机械工业出版社.1999 3．曾昭昭主编.《特种铸造》 浙江大学出版社出版.1990.5