MIG送丝机焊枪接口歪斜分析.ppt

MIG送丝机焊枪接口歪斜分析 焊枪接口歪斜导致焊枪装不上 焊枪接头侧壁被黄铜接头顶住，无法拧入 正常状态 装不上 3mm 拆掉方形绝缘座后，黄铜接头回弹，偏移3mm 实际装配时接头被别住，处于形变状态。因为送丝机底部为腰形孔，每次装配时，接头都会有不同程度偏移，前面板难卡入现象（黄铜件螺纹刮到方形绝缘座） Ф33.0 Ф33.5 绝缘座卡入此槽中 2mm Ф30 方形绝缘座内径与黄铜接口外径间距太小，单边只有0.25mm，正常装配时都需要用工具撬 不良原因 送丝机底部为腰形孔，没有限位，前后移动距离：4mm 1～5mm 送丝机装配时没有限位，距离无法掌握，距离太近耐压打不过，距离太远，前面板装配困难且有间隙，无法装焊枪。 螺母与送丝机本体距离：最小1mm，送丝机推到最里面时为5mm 临时措施 已制品：松动六角螺母，将送丝机黄铜接口拔正，然后拧紧螺母，确保六角螺母与本体距离≥3mm（使用3mm的板隔板）； 再制品：安装送丝机时六角螺母先不拧紧，待装上前面板后再拧紧（使用3mm板隔板） 松动螺母，拔正接口，再拧紧 永久措施 1、建议送丝机采取限位设计（底板加限位筋） 2、在六角螺母处采取隔离设计（螺母加绝缘套） 3、个人觉得送丝机不应该带电，可考虑焊丝与本体分离设计（个人建议） 焊丝与滚轮导通 滚轮轴与减速器、马达导通 此处可采取绝缘隔离设计，从而保证送丝机与焊丝分离 滚轮可采取金属与POM（赛钢）啮合的方式，从而保证焊丝与轮轴不导通 其它问题 此处垫两个红色绝缘垫片后，螺母约有1-2圈不能完全拧入，现已全部改为一个垫圈，请研发更新BOM减去1个用量（共2个） The end