第3章-工作研究-2.ppt

作业分析----概述 人—机作业分析----含义 以机械化作业为研究对象，通过对某一项作业现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。 人—机作业分析----作用 研究对象：人和机器作业配合情况，人和机器在一个作业周期内各自的作业情况。一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。 发现影响人－机作业效率的原因。 判断操作者能够同时操作机器的台数。 判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。 进行安全性研究，以保证操作者的安全问题。 设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。 人—机作业分析----步骤和工具 观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤和操作内容。 用作业测定法确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在人机作业分析图表中清晰地表示出来。人机作业图(Man-machine chart)由以下三部分组成：表头部分、图表部分和统计部分。 运用工作简化和合并交叉的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。 绘出新的作业分析图表。新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。 人—机作业分析----应用实例：某汽车发动机厂连杆柱螺栓生产人机作业分析 观看录像某汽车发动机厂连杆柱螺栓生产过程 绘制人机作业分析图 提出改善方向或说明改善重点 人—机作业分析的改善着眼点 双手作业分析----概述 含义：以生产现场某些作业工序的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是应用双手协调工作原理，改进操作方法，以达到平衡双手负荷、减轻疲劳和提高效率的目的。 双手作业分析----步骤和方法 观测双手作业过程 绘制双手作业图 5W1H，ECRS原则和动作经济原则进行改善 效果评价 双手作业分析----实例分析 例3-3 对加工完的一批轴套零件检查其长度并装入套筒。 实例:剪鼻毛刀双手作业分析 应用双手作业分析时需要注意的问题 对现行方法进行5W1H提问及ECRS四大原则的改善： 剃须刀双手作业分析 存在的问题: 1、左右手动作数目不均衡 2、左手持住时间过长 3、右手搬运次数过多 应用双手作业分析时需要注意的问题 对需要高度注意力，有可能出现安全和质量事故的操作，在没有保证足够安全措施保证前，不要轻易实施双手操作。 双手操作的对象物的重量不宜过重，通常应该在2kg以下为宜。 双手操作的频率要适宜，且频率快慢能加以控制和调节。 工组联合作业分析 联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时对作业人员时间上的关系的分析以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。 作业分析三种方法比较说明 动素分析----概述 吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动作总结为18种，并取名为动素。 动素分析----动素的分类及其符号 第三类为无效动素，共4种:拿住、不可避免的延迟、休息和可以避免的耽搁 。 动素的其他分类简介 动素分析----方法 (1)找出作业中存在的问题，决定应进行动素分析的作业 (2)动素分析的准备 (3)动素分析的实施 (4)讨论分析结果，确定改进方案 动素分析---- 应用实例：剃须刀装配分析 描述各种动作要素 区分第二三类动作要素 提出改善方向 剃须刀装配动作要素分析 台湾的周道教授将动素用4个同心圆表，第一圈为中心圈，为核心动素；第二圈为常用动素，是改善的对象，第三圈为辅助性动素，操作中愈少愈好，第四圈(最外圈)为消耗性动素，应尽可能予以取消。 伸手至上盖箱 15 放手 等待 14 伸手至成品箱 放手 13 移至装配点 11 抓住 10 使用 12 伸手至螺丝刀 9 定位 8 移至上盖处 7 抓取 6 伸手至螺丝 5 持住 装配 4 装配 预定位 3 持住 移至下盖处 2 移至装配点 抓上盖 1 抓下盖 分析要点 右手 动素 左手 # # U 1、第二三类动作要素有哪些？ 2、移动距离如何减短？ 为了以最低限度的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。 动作经济原则 生产 三要素 人、机器和物料 动作经济 原则 动作 意识 明白合理动作与不合理动作的区别。 明确动作错误的原因，判断合理动作。 全身心投入动作研究，思考合理动作方法，作业配置和工夹具。 锡钎焊作业的改善 实例1 通过固定电烙铁减少动作数 减少计数动作 改善前 改善后 实例2 用定量容器减少动作数 指定工具、物料的放置位置 实例3 指定工具、物料的放置位置 a)起子支架 b)元件箱 固定工具与原料箱 实例4 固定工具与原料箱 　把标签放置台改