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第二章 深基础工程 §2~1 钢筋混凝土预制桩施工 §2~2 灌注桩施工 §2~3 地下连续墙施工 §2~4 沉井基础施工 桩基分类 1. 按受力性能分:端承桩、摩擦桩、抗拔(浮)桩 2. 按材料分:木桩、碎石桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钢桩 3. 按形状分:方、圆、多边、管、工字型 4.按施工方法分: (1)预制桩:打入桩、静压桩、水冲沉桩、振动沉桩、锚杆静压桩 (2)灌注桩:钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、挖孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩桩 §2~1 钢筋混凝土预制桩施工 一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1、制作 (1)短桩、预应力管桩——预制厂制作 预应力管桩离心成型,直径400、500,壁厚95、100、125, 节长5~15m,C80。 (2)长桩(>10m)——现场制作 A. 预制方法(支模方法):并列法、间隔法、重叠法。 B. 叠制≯4层,上下隔离,下层30%设计强度后再上层。 C. 主筋接长宜用对焊,接头错开。 D. 混凝土由顶至尖连续浇筑,注意养护与保护。 2、起吊 (1)起吊强度:70%设计强度 (2)吊点位置:由设计决定 A. 当吊点≤3个时,应使正负弯矩相等 一点吊――距顶0.31L (L=5~10m), 距顶0.29L(L=11~16m); 两点吊――距顶、距尖0.207L; B. 当吊点>3个时,应使反力相等 3、运输 运输强度――≮100%设计强度 4.堆放 (1)堆放层数不超过四层; (2)地面坚实、平整,垫长枕木; (3)支承点在吊点位置,垫木上下对齐。 二、沉桩前的准备工作 1、场地准备:清除地上、地下的障碍物,平整、压实场 地,设置排水沟; 2、放轴线、定桩位、设置水准点(≮2个); 3、确定桩基施工方案打桩顺序: 4、试桩:检验工艺、设备是否符合要求,确定沉桩标准。 三、沉桩施工 1、打入桩 (1)打桩设备: A. 桩锤 宜用重锤低击,忌用轻锤高击。 一般锤重是桩重的1.5~2倍时,效果较好。 规范规定:桩锤的重量应大于或等于桩的重量,当桩重大于 20KN时,可采用比桩轻的桩锤,但不能小于75%桩重。 a. 落锤: 锤重0.5~2.0t,适用于在粘土和含砾土较多的土中打桩。 构 造简单、使用方便、锤高可调;效率低,桩易损伤。 b. 柴油锤: 锤重0.3~18.0t,不适用于松软土或硬土中打桩。构造简 单,使用方便,自供能源;噪音大、污染,40~80次/分。 c. 蒸汽锤: 单动-升耗能、降靠自重,锤重1.0~15t,25~30次/分; 桩锤落距短,打桩速度及冲击力大,效率较高,适宜各类型桩。 双动-双向耗能,锤重0.6~7t,100~200次/分;冲击次数 多,冲击力大,效率高,适宜一般打桩、拔桩、打斜桩、水下 打桩。 d. 液压锤: 无噪音、无污染、频率高,复杂、价高。油气二压施力长, 贯入度大。 B. 桩架 a.作用: 支撑锤桩,吊桩就位,打桩导向。 b.类型 (常用): 多功能桩架:机动适应性好;大而装拆运麻烦。 履带式桩架:移动方便,适用范围广。 C.动力装置 根据桩锤类型而定 (2)打桩顺序: A.当桩中心距<4倍桩径时,应考虑打桩顺序。 a.桩使土壤受挤压,产生: Ⅰ.桩入土深度不一,导致建筑物不均匀沉降; Ⅱ.桩难打易碎; Ⅲ.邻桩移位倾斜。 b.措施: Ⅰ.自中间向四周环绕或放射打; Ⅱ.由中心向两侧对称打; Ⅲ.分段对称打。 B.当桩中心距≥4倍桩径时,可按施工方便顺序打; C.当桩的规格不同时,先大后小,先长后短; D.当桩尖设计标高不同时,先深后浅。 (3)工艺顺序: 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(包括接桩)→ 截桩、送桩→静、动载检测→承台施工 (4)接桩方法: 焊接法 (5)桩入土深度的控制: A.端承桩-以控制最后贯入
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