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筛碎设备 筛碎设备 筛碎设备就是对煤进行筛分和破碎，以满足系统燃 煤的需要。 筛分：就是利用带孔的筛面，使物料按粒度大小进 行分级的作业。 破碎：主要是利用机械力克服、破坏煤的内聚力， 由大块分裂成小块的过程。 筛煤设备 电厂输煤系统常用的筛碎设备：滚轴筛、概率筛、 振动筛、滚筒筛、固定筛等。 我厂输煤系统的筛煤设备——滚轴筛 滚轴筛的特点 1 对煤种的适应性好、防堵煤、尤其对高水分褐煤，更能体现出优越性 2 筛轴旋转用单机转动，整个筛面传动平稳可靠，噪音小 3 筛片磨损后可直接更换，检修方便 筛煤设备 滚轴筛的结构： 滚轴筛结构由两部分组成：筛机主体和传动机构。 ┌ 筛轴装配 ┌筛机主体 ┼ 筛 箱 ┌ 主体底座 │ ├ 底 座 ┼ 筛轴底座 滚轴筛┤ └ 翻板装置 └ 减速器底座 │ ┌ 辊道电机 └传动机构 ┼ 联轴器 └ 减速器 筛煤设备 筛煤设备 筛煤设备 筛煤设备 滚轴筛的工作原理 煤经落煤管进入滚轴筛，筛轴按同一方向旋转，使物料延筛面向前运动，同时起搅拌物料的作用。依据等厚筛分的主要特点：在筛分过程中，不管小于筛孔的颗粒在入料中所占百分比的大小，筛上料层厚度从入料端到出料端保持不变或递增。经过分层后的物料，小于或等于30mm的物料，利用物料的自重及筛轴旋转力的作用，延筛孔落下，大于筛孔30mm的筛上物，继续向前滚动，并落入碎煤机。如果入料粒度小于或等于30mm，可由筛机旁路直接进入系统。 筛煤设备 滚轴筛的试运 滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段， 空载运转正常后，方可进行负载运转。 空载运转： 1 运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品，予以清除。 2 对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。 3 准备工作完毕后，可接通电源点动几次，并注意是否有其它杂声，如运转正常，方可连续运转。 滚轴筛的试运 负载试运： 1 当空车试运转两小时无故障后，可进行负载试运。 2 应先起动筛机后使物料进入，不能先入料后开机，也不能突然大量加料，负载试运时同时观察其震动情况，震动不应过大。 3 停机前应将机内物料全部排出。 4 试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录，并核对是否符合设计要求。 滚轴筛的启停 正常情况下的启动： 1 翻板用电动机的正反转，由远方操作，其限位开关作为筛轴启动的条件。 2 筛轴用的3.0KW电动机同时启动，按逆煤流方向启动。 3 筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。 正常情况下的停机： 筛轴电动机，按顺煤流方向延时停机。 事故情况下的停机： 1 筛轴电机按事故联锁同时停机。 2 地面信号动作，自动将翻板切换至旁路通过位置，并自动联琐筛轴电动机同时停机。 碎煤机 电厂锅炉燃煤通常是未经分级的原煤，粒度大多不符合制粉系统要求，需进行筛碎。燃煤的筛碎质量，将直接影响制粉设备的运行经济性。若破碎后的燃煤粒度不符合制粉要求时，将会降低磨煤设备的生产效率，增加制粉的耗电量，并加快磨煤设备部件的磨损。 环式碎煤机的结构 环式碎煤机主要由机体、机盖、转子、筛板 和筛板调节器、液压启盖装置组成。 环式碎煤机的结构 环式碎煤机的工作原理 环式碎煤机的主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用，使煤块在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力、劈力、挤压力、滚碾力，这些力大于煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击力载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两个阶段，第一阶段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。 环式碎煤机的工作原理 碎煤机 设备技术规范： * * * * 滚轴筛主视图 碎煤机实物图 碎煤机内部结构图 碎煤机工作原理图 山东山矿机械有限公司 制造厂 YOX1150 液偶型号 IP54 防护等级 46.75 mm/s 转子线速度 额定电流 ≤25mm 出料粒度 744 rpm 转速 ≤400mm 入料粒度 6 kv 额定电压 0～1200t/h 额定出力 630 kw 额定功率 烟煤、无烟煤