模板台架安装专项方案.docxVIP

中 铁 隧 道 集 团 有 限 公 司 C HINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内） 站前工程XCZQ-9标段 西成客专三工区 模板台车安装专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁隧道集团公司西成客专三工区 二O一三年六月 陕西·宁强 一、准备工作1、人员准备 安装工8人（登高作业人员3人、力工2人、电工1人、电气焊工1人、专职起重工1人）2、工具准备 7.5m钢卷尺1把、角向磨光机（砂轮片10片）、2T手拉葫芦1 个、保险带5条、安全帽每人一顶、尖锥4把、大绳15米2根、锤子1把、长撬杠4根、钢丝绳吊车自备、施工线、钳子、活扳手、梅花扳手5套、套筒扳手2套、电焊机1台、气割设备1套、16T吊车一辆。 二、结构部分的安装 1、主门架的安装??首先将基础找平压实，划出隧道中心线，根据中心线量出台架轨道间距，在轮距线上安放枕木，间距为50cm，再将钢轨安放在枕木上面，并再次复核轮距中心线是否正确，然后进行下部纵梁的吊装。要检查纵梁是否变形，如有变形应予以矫正；在地上拼装好门架的立柱及上横梁后吊装到主纵梁上面，拧上螺母，暂不拧紧，待门架全部装完，并经测定找正后，再拧紧螺母。要求8门架顶面高差≤1.5mm ，如不符合要求，须进行调整。可用垫板垫钢轨进行调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm 。 2、支撑柱、梁及附件的安装 ??门架安装完成后，进行模板支撑柱、梁的安装，先在门架空隙处铺上厚5cm木板便于安装人员工作，再将每一个门架的支撑梁、柱尽量在地上安装成整体，然后吊装到门架上面联接；用吊车将柱、梁吊到门架上后，应调立柱，立柱对角线偏差≤±3 mm ，立柱平面水平度≤2 mm ，如超过允差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓。立柱及梁装好以后就可进行工作平台及攀爬楼梯等附件的安装。 3、模板的安装 ??在模板支撑柱、梁安装完成后，即可吊装模板；吊装模板时应先吊装中间顶部的模板，安装顺序为从内到外、从上到下，模板上的螺栓先不拧紧，待尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。在吊装模板时，应随时检查，及时调整，消除安装误差。 4、安装注意事项 (1) 在起重能力允许的条件下，应尽可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确的吊装方法与吊点，必须要有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。 (2) 钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接的接合面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0. 35 ， 接合面贴合度不小于85 % ，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。 (3) 在安装高强度螺栓时，需用扭力扳手施工，终拧扭矩M = 20. 580N·m。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧，并应在当天下班前拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于大型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。 (4) 整个构件的安装及高强螺栓的施工要符合GB50205 - 95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要求。模板台架自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。? 三、液压及电气部分的安装 1.安装前的准备工作 (1) 首先熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出的位置和部件图及说明书所提要求进行安装。 (2) 所有部件应开箱检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损件和损坏件。在部件均属完好齐全的情况下方可进行安装。 2.安装方法及要求 (1) 安装前，应首先弄清楚系统原理图及管、线路的布置方式及特点，同时，用压缩空气将管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。 (2) 先根据图示液压管路及电线的走向将相应尺寸的管、线路摆放在指定位置，然后接至各设备。 3、安装注意事项 (1) 各液压管路接头需拧紧，不得有漏油及渗油现象。 (2) 所有电线必须穿电线管以确保安全。 (3) 照明全部采用36V安全电压。 (4) 各电气设备必须接PE线且牢固。 ??安装完毕经检验无误后，