2017年全国职业院校技能大赛中职组-辽宁职业院校技能大赛.DOC

PAGE 2 2019年辽宁省职业院校技能大赛（高职组） “制造单元智能化改造与集成技术”赛项规程 一、赛项名称 制造单元智能化改造与集成技术 二、赛项编码 LNGZ2019-2-11 三、赛项目的 随着《中国制造2025》战略规划的推进，加快智能制造技术应用，是落实工业化和信息化深度融合、打造制造强国的重要措施，实现制造业转型升级的关键所在。“制造单元智能化改造与集成技术”赛项为落实《制造业人才发展规划指南》，精准对接装备制造业重点领域人才需求，满足复合型技术技能人才的培养，支撑智能制造产业发展设置而成。 赛项旨在推动智能制造相关专业在人才培养模式、课程体系、教学条件、考核评价、师资队伍建设上的改革，提升高职院校适应先进制造业发展需求的实习实训条件。 本赛项针对传统制造生产系统向智能制造单元技术升级的实际问题，以智能制造技术应用为核心，以汽车零部件加工打磨检测工序的智能制造单元为背景，让选手实践从系统功能分析、系统集成设计、成本控制、布局规划到安装部署、编程调试、优化改进等完整的项目周期，考察参赛队的技术应用、技术创新和协调配合能力。竞赛平台集成智能仓储物流、工业机器人、数控加工、智能检测等模块，利用物联网、工业以太网实现信息互联，依托MES系统实现数据采集与可视化，接入云端借助数据服务实现一体化联控，满足轮毂的定制化生产制造。本赛项将极大地提升高职院校智能制造相关专业的人才培养质量，进一步推动智能制造技术的应用。 四、竞赛内容 本赛项以汽车行业轮毂的生产制造为背景，采用智能制造技术完成制造单元系统的改造与集成，充分体现“两化融合”对传统制造业升级改造的技术应用。 竞赛内容以智能制造单元的系统集成与应用为核心，将工业机器人、数控机床、立体仓库、智能传感等作为终端，利用工业网络将MES系统和PLC组成控制网络，结合云端数据服务实现远程监控和流程管控，完成“端—网—云”的集成。竞赛过程中，选手通过方案设计、硬件搭建、系统集成与调试等任务，完成智能制造单元搭建，满足定制化的制造加工过程。工业机器人从立体仓库拾取待加工轮毂，放置到数控机床中选择适当程序完成加工工序，工业机器人实现打磨抛光加工，利用传感器检测加工效果，MES系统对制造过程信息和设备状态实时采集和可视化，智能终端利用云端实现安全的制造数据远程监控和流程控制，优化工序流程提高生产效率。 该赛项采用团体比赛方式进行，三名参赛选手互相配合，协作完成竞赛任务。各参赛队按照竞赛任务书的要求，在5小时内完成所有工作任务。 任务一 系统集成方案设计 参考制造流程要求，细化完整的生产工艺路径，将工序内容与实现设备一一对应；在场地面积条件下，合理设计单元的布局形式，完成完整工序内容；根据工序流程和控制系统要求，确定控制网络结构；利用虚拟仿真软件，在三维环境中按照设计的布局形式，搭建硬件环境，规划功能单元的动作轨迹，仿真验证布局设计有效性。 任务二 硬件搭建及电气接线 根据集成设计方案，将所选的功能单元按照布局规划拼接固定；根据功能要求，完成各单元的机械结构安装、电气传感器接线、气动控制线路连接、控制网络线路部署等内容；手动测试单元功能动作正确。 任务三 制造单元的集成改造 对PLC控制器和远程IO进行组态操作，满足控制设计要求；对PLC、工业机器人，实现工业机器人从立体仓库中拾取零件；对PLC、数控机床和工业机器人编程调试，实现工业机器人将待加工零件放入数控机床、选取指定加工程序、完成加工任务、取出零件；对PLC、工业机器人进行编程调试，实现对零件表面打磨加工；对PLC、工业机器人、视觉传感器进行编程调试，实现对零件产品加工结果的检测与判别；对PLC、工业机器人进行编程调试，根据视觉检测结果对零件进行分拣入位；对PLC编程调试，实现各单元完成所需功能动作。 任务四 控制网络的集成调试 根据产品生产制造流程，对立体库、工业机器人、数控系统进行编程联调，利用物联网、工业以太网实现产品、设备和控制器之间的信息交互，满足加工流程自动化；合理优化程序逻辑和设备运行参数，满足任务的生产效率要求，可对异常情况进行监控并做出合理判断，确保生产安全。 任务五 云端数据服务的调试 利用MES系统开发平台完成信息采集、产品数据追溯、制造流程可视化、设备状态可视化等功能模块，并完成智能制造单元的功能流程控制操作面板开发，实现对生产流程控制。 任务六 职业素养 竞赛过程中，对参赛选手的技术应用合理性、工具操作规范性、机械电气工艺规范性、耗材使用环保性、功耗控制节能性以及赛场安全、文明生产等进行综合评价。 竞赛方式 （一）竞赛采用团体赛方式，不计选手个人成绩，统计参赛队的总成绩进行排序。 （二）竞赛队伍组成：每支参赛队由3名比赛选手组成，参赛选手须为普通高等学校全日制在籍学生、本科院校中高职类全日制在籍学生、