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G指令 (G40,G41,G42) G指令 (G40,G41,G42) G指令 (G40,G41,G42) G指令 (G43,G44,G49) G指令 (G80,G81-89) A 4 E 3 R 2 1 B ( X , Y ) 6 5 * * 数控加工程序编制 第三章 数控加工程序编制 数控编程的基本概念 机床坐标系的规定 Z轴：Z轴的方向是由传递切削力的主轴确定的，与主轴轴线平行的坐标轴即是Z轴，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。如果机床没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。 X轴：X轴是水平轴，平行于工件的装夹面，且垂直于Z轴。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。对于工件旋转的机床(如车床、磨床等)，X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座。刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。 Y轴：Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴。Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角笛卡儿坐标系来判断。 旋转坐标轴：围绕坐标轴X、Y、Z旋转的运动，分别用A、B、C表示。它们的正方向用右手螺旋法则判定。 附加轴：如果在X、Y、Z主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，可分别指定第二组U、V、W坐标，第三组P、Q、R坐标。 数机床坐标系的规定 数机床坐标系的规定 数机床坐标系的规定 数机床坐标系的规定 数机床坐标系的规定 数机床坐标系的规定 数机床坐标系的规定 数控编程的特征点 数控编程的特征点 机床原点 数控编程的特征点 数控编程的特征点 数控编程的特征点 10 40 15 55 X Y 1 2 x y 数控编程的特征点 X Z Y 50 80 80 数控编程的特征点 数控编程的特征点 数控编程的特征点 数控加工程序编制的工艺指令 数控机床上进行零件加工工艺过程中的各种操作和运动特征，是在加工程序中用指令的方式予以规定的。这些指令包括G指令、M指令以及F功能(进给功能)、S功能(主轴转速功能)、T功能(刀具功能)。 数控加工程序的手工编制 ％ 0001 N010 G92 X60 Y40 Z0； N020 G91 G00 X30 T01 S600 M03； N030 G01 X20 Y-10 Z5 F150； N040 X10； N050 X30 Y20； N060 G00 X40； N070 M02； 程序段的格式 N… G… X…Y…Z…F… S… T… M… LF… ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ 顺序号 准备功能 尺寸 进给功能 主轴转速 刀具功能 辅助功能 程序段结束符 G指令 (G90,G91) G指令 (G17,G18,G19) G指令 (G92) 350 10 O2 Z1、Z2 O1 X1 X2 φ25 G指令 (G54-G59) 参考点 G54 G55 机床坐标系原点 A X X Y Y O O 80 40 G指令 (G00,G01,G02,G03) G指令 (G00,G01,G02,G03) G指令 (G40,G41,G42) G指令 (G40,G41,G42)
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