机械制造全上册重点整理.PDF

機 械 製 造 全 上 冊 重 點 整 理 CH-1 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 1. 第一級產業：採礦、煉鋼； 第二級產業：機械製造； 第三級產業：銷售、服務業。 2. 大量生產：插銷、螺栓、螺帽、墊圈、軸承； 中量生產：機器人、車床、銑床； 小量生產：CNC 加工零件。 3. A.切削性加工法：(1)傳統切削加工，ex ：車 、銑 、鉋、磨 、鑽、搪 、拉削、滾齒切削……等。 (2)非傳統切削加工 ，ex ：EDM 、EBM 、LBM 、AJM 、USM 、ECM 、ECG…等 ， 大部分的非傳統切削加工的工具都比工件軟，而且速度比傳統加工要慢。 B.非切削性加工法：(1)改變材料形狀加工法(無屑加工) ：鑄造、塑性加工、電積成形、粉末冶金。 (2)表面層加工法：電鍍、拋光、研磨。 (3)材料連結加工法：銲接、鉚接、螺紋接合。 (4)改變機械性質加工法：熱作、冷作、熱處理、珠擊法。 4. 切削刀具的發展： 高碳鋼：含碳量0.8~1.2% ，ex ：銼刀、鑿子、鋸條、刮刀。 高速鋼：含鎢、鉻、釩、鐵等元素，韌性最好，耐熱到 600°C 具有紅熱硬性。 非鐵鑄合金：耐熱到 820˚ 。 碳化物(鎢) ：耐熱到1100~1200°C ，分成P 、K 、M 三類；號數越大韌性越大 ，號數越小硬性越高 。 陶瓷：以氧化鋁為主，用粉末冶金法壓製而成 ，耐熱到1200°C ，只能高速輕車削，刀具斜角取－5~ －7 度 。 瓷金： 立方氮化硼 CBN ：適合高硬度淬火鋼、耐熱合金鋼。 鑽石 ：切削純銅作鏡面加工，不適合切削鐵材料 。 CH-2 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 1. 機械材料分成：(1)金屬材料：鐵金屬與非鐵金屬； (2)非金屬材料：有機材料(ex 木材、皮革、橡膠、樹脂) 與無機材料。 2. 各國工業標準規格：CNS 、JIS 、AISI 、SAE 、ISO ………。 2 3. CNS 標準：分成□、□ 、□三部分； ※※ 1 N/mm =1 Mpa ※※ 前段部分 ：F 代表鐵，S 代表鋼； EX ：FC350 ，SC300 中段部分 ：製品名稱(例如 P 薄板、T 管、K 工具、C 鑄件、F 鍛件) 、主要元素、含碳量 SS450 ，SUP9 ，S30C 後段部分 ：代表種類或最低抗拉強度。 EX ：SK3(工具) ，SKH1 ，SKD11(模具) ，SKS31(合金) 。 4. SAE 標準 ：1 ：碳(10 、11 、13 錳) 2 ：鎳 3 ：鎳鉻 4 ：鉬 5 ：鉻 6 ：鉻釩 7 ：鎢 8 ：鎳鉻鉬 9 ：矽錳。 5. 碳鋼：低碳鋼切削性不佳，可加入磷、硫、鉛； 鑄造性比鑄鐵差； 鍛造性、銲接性與含碳量成反比 (ex 氧化) 。 鑄鐵：灰鑄鐵與白鑄鐵 ； 鑄造性佳； 鍛造性(脆)與銲接性差(含碳量太高) 。 合金鋼：18(鉻) －8(鎳)不鏽鋼 ，可加入硫或硒改善切削性。 銅：銲接性不錯(銅銲) ，冷作佳(抽拉成電線) ； 黃銅(銅+鋅)切削性不錯； 青銅(銅+錫)鑄造性佳 鋁：切削性不佳，容易產生 BUE ； 冷作佳(抽拉成電線) ； 容易形成氧化物，銲接性差。 P 1 / 7 CH-3 鑄造 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 1. 模型材料：木材 ：傳統砂模鑄造用 金屬 ：鋁合金使用最廣 塑膠 蠟 ：消失模型 冷凍水銀 石膏 。 2. 模型裕度：收縮裕度 ：鑄鐵 1% ，鋁、鎂1.3% ，黃銅1.5% ，鑄鋼2% 加工裕度：3~5mm 拔模裕度：內孔 3°，外形 1° (難作的較大) 變形裕度 震動裕度 ：裕度中唯一負