冲床与变形基础教学课件.ppt

2、变形基础 变形因素 力学基础 变形现象 材料及性能 变形因素 塑性变形、塑性、变形抗力、柔软性的概念 塑性变形：物体在外力下产生变形，如果外力取消，物体不能恢复到原始的形状和尺寸，这样的变形成为塑性变形。 塑性：物体具有塑性变形的能力。 变形抗力：在一定加载条件和一定的变形温度、速度下，引起塑性变形的单位变形力。 柔软性：金属对变形的抵抗能力。 塑性： 表示材料塑性变形能力。它是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。 一、塑性变形的基本概念 塑性指标： 衡量金属塑性高低的参数。常用塑性指标为延伸率δ和断面收缩率ψ。 变形： 弹性变形、塑性变形。 影响塑性变形的因素： 1、金属组织 2、变形温度 3、变形速度 4、尺寸因素 变形因素 第三节 冲压变形理论基础 金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般会产生加工硬化或应变刚现象： 二、塑性变形对金属组织和性能的影响 金属的机械性能，随着变形程度的增加，强度和硬度逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低； 晶粒会沿变形方向伸长排列形成纤维组织使材料产生各向异性； 由于变形不均，会在材料内部产生内应力，变形后作为残余应力保留在材料内部。 1、应力状态 2、塑性条件 力学基础 变形现象 1、硬化 2、起皱 3、拉裂 4、失稳 …… 材料及性能 材料的冲压成形性能 1、成形极限 在冲压成形过程中，材料的最大变形限度。 2、成形质量 冲压件的质量指标主要是：尺寸精度、厚度变化、表面质量以及成形后材料的物理力学性能 第三节 冲压变形理论基础 1．冲压成形性能 五、冲压材料及其冲压成形性能 材料的冲压成形性能： 材料的冲压性能好 成形极限高 成形质量好 便于冲压加工 冲压成形性能是一个综合性的概念 成形极限高 成形质量好 材料对各种冲压加工方法的适应能力。冲压加工的依据。 2．冲压成形性能的试验方法 五、冲压材料及其冲压成形性能（续） 间接试验和直接试验 3．板料的机械性能与冲压成形性能的关系 板料的强度指标越高，产生相同变形量的力就越大； 塑性指标越高，成形时所能承受的极限变形量就越大； 刚度指标越高，成形时抵抗失稳起皱的能力就越大。 不同冲压工序对板料的机械性能的具体要求有所不同。 第三节 冲压变形理论基础 4．冲压材料 五、冲压材料及其冲压成形性能（续） （1）对冲压材料的要求 b．对材料厚度公差的要求 c．对表面质量的要求 a．对冲压成形性能的要求 （2）常用冲压材料 黑色金属、有色金属、非金属材料 材料及性能 对冷冲压材料的基本要求 1、对冲压成形性能的要求 良好的塑性（均匀伸长率高）、屈服比小、板厚方向性系数r大、板平面方向性小、材料屈服点与弹性模量的比值小…… 2、对材料厚度公差的要求 3、对表面质量的要求 常用冷冲压材料 冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大，一般用于大型零件的冲压。对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。带料(又称卷料)有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，适用于大批量生产的自动送料。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。 冷冲压常用材料有黑色金属、有色金属及非金属材料等几类。 1. 黑色金属 黑色金属有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等。 对冷轧钢板，根据国家标准GB／708—88规定，按轧制精度(钢板厚度精度)可分为A、B级： A——较高精度； B——普通精度。 对厚度4mm以下的优质碳素结构钢冷轧薄钢板，根据GB／T 13237—1991规定，按钢板表面质量可分为I、Ⅱ、Ⅲ三组。按拉深级别又分为Z、S、P三级： I ——高级的精整表面； Ⅱ——较高级的精整表面； Ⅲ——普通的精整表面。 Z ——最深拉深级； S ——深拉深级； P ——普通拉深级。 2. 有色金属 有色金属有纯铜、黄铜、青铜、铝等。 3. 非金属材料 非金属材料有纸板、胶木板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。 在冲压工艺资料和图样上，对材料的表示方法有特殊的规定。现以优质碳素结构钢冷轧薄钢板标记为例。 例 08钢，尺寸1.0 mm×l000 mm×l500 mm，普通精度，较高级的精整表面，深拉深级的冷轧钢板表示为 关于材料的牌号、规格和性能，可查阅有关设计资料和标准。 1、冲压加工设备 压力机的分类与型号规格 常用的冲压设备有机械式压力机（J），液压机（Y），剪切机（Q）、弯曲校正机（W）等。 压力机的型号是按照锻压机械的类别、列、组编制而成。如： “-”后面的数字表示压力机的标称压力（常称吨位），也就是压力机的规格，