低压井防污染洗井工艺研究应用幻灯片.ppt

二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 3)丢手式防污染洗井管柱 丢手式防污 染洗井管柱 防砂堵分离总成 可取式空心桥塞 绕丝筛管 单流阀 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 可取式空心桥塞结构及特点 结构：由座封丢手机构、锚定机构、密封机构组成。 特点：坐封方式灵活；坐封控制准确；防卡可靠等。 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 防砂堵分离总成 由于下部绕丝筛管（缝宽0.3mm）的隔砂作用，避免了产出液所携带的杂质造成的单流阀凡尔座座不严，以及打捞接头砂埋的可能。由于上部单流阀的阻挡作用，洗井液不会进入地层，避免了产层污染。 原理 结构 由丝堵、沉砂尾管、绕丝筛管、单流阀组成。 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 送封工具： 打捞工具： 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 选井原则 ◆洗井后产量影响严重的井； ◆低含水低产能井； ◆作业过程中对某些油层需防污染的油井； ◆卡封位置井况良好； ◆短时间内不会对油层进行措施的油井； 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 技术参数 钢体最大外径mm 114 总长度mm 1060 坐封后最小内通径 mm 36 坐封压差MPa 18-22 工作温度℃ ≤120 工作压差MPa ≤50 解封拉力t 3月4日 适用套管内径mm 121．4-124．3 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （三）丢手式防污染洗井管柱洗井工艺的研究应用 有效将洗井液与油层隔离，实现“全封闭式”洗井。 可用于机械封隔器坐封困难井的卡封。 不受检泵等修井作业的影响，节省作业成本。 封隔器不受交变载荷的作用 ,延长了封隔器的使用寿命。 改善了整个管柱的工作状态。 管柱性能特点 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （四）技 术 创 新 点 无伤害洗井管柱 ⑴在Y221封隔器基础上引入了Y341封隔器元素。对胶筒增设锁紧装置，并与伸缩筛管合理配套，有效避免了管柱偏磨及支撑卡瓦对套管伤害，消除了管柱蠕动对封隔器的影响。压缩液缸有效防止洗井过程中封隔器蠕动解封。 ⑵在单流阀上设置伞罩，避免了井内杂质造成凡尔座不严的现象。 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （四）技 术 创 新 点 定位热洗装置 ⑴通过将缸体活塞的动力液孔与洗井液孔分置，避免了洗井过程中高压水流刺损活塞引起密封器漏失。 ⑵引入力学分析模型，通过模拟活塞和流向控制阀弹簧受力分析，确定模拟活塞的合适尺寸设计合理的液流开启压力，实现定位热洗装置的的定压热洗，解决卡封井的洗井难题。 二、完成主要研究成果、取得成果及创新 （四）技 术 创 新 点 丢手式防污染洗井管柱 ⑴通过将现有实心桥塞的张力杆改进设计成空心张力杆，形成耐高温高压的可取式空心桥塞，并合理配套单流球座、金属绕丝筛管等，形成井筒丢手单流封堵管柱，实现了洗井过程中油层100%机械屏蔽。 ⑵对下泵管柱底部配套打捞工具，实现了加深泵管直接打捞，简化了作业工序。 正 在 申 请 专 利 三、现场应用效果分析 2011-2012年通过机采优化配套，共应用定位热洗装置18井次，无伤害洗井管柱27井次，丢手式防污染洗井管柱6井次，工艺成功率100%，配套后单井平均洗井恢复期1-3天，合计减少洗井影响产量930.4t。卡封管柱平均有效期175天，相比2010年延长90天。 三、现场应用效果分析 序号 井号 措施名称 配套日期 洗井次数 油井恢复期 减少洗井产量影响/t 有效期/d 备注 1 W33-333 补孔 2011.1.14 2 1-2天 8.7 119 2011.5.13补孔起出 2 W123-13 深抽 2011.1.23 8 1-2天 19.1 330 2011.12.19打塞起出 3 W33-330 补孔 2011.3.24 1 1-2天 3.7 56 2011.5.19检泵起出 4 W95-91 检泵 2011.1.6 13 1-2天 87.8 724 　 5 W95-112 补孔 2011.4.2 11 1-2天 53.3 486 2012.10.30检泵起出 6 W266-16 补孔 2011.6.16 11 1-2天 46.2 508 2012.11.5检泵起出 7 W266-16 检泵 2012.11.6 / / / 54 　 8 W72-467 检泵 2011.6.23 9 1-2天 35.7 391 2012.7.18检泵起出 9 W72-467 检泵加深 2012.7.2