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錾花工艺(錾工) 錾花工艺是用锤子击打形状各异的錾刀,在饰品表面上形成凸凹不一、深浅有致、或光或毛的线条和纹样的一种金属变形工艺。中国传统的首饰制作中也经常使用錾花工艺,用于需要表现不同材质和肌理的工艺品和首饰上。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹,图案花纹有深有浅,富有艺术感染力。錾花工艺需要非常精细准确的刀法,我国的錾花工匠基本集中在江南一带。我国目前使用錾花工艺较多的主要集中于少数民族地区,以云南、西藏、内蒙和新疆最多。 抢花(雕金)工艺 抢花工艺与錾花工艺的原理相同,区别在于抢花是用不同形状刀头的雕刀,通过手掌的推动在金属表面雕刻出各种线条和花纹,表面被铲掉的金属部分光芒闪烁,所雕线条自由流畅,常见于国外的高档首饰,国内的这类饰品较为少见。 抢花(雕金)工艺由于需要高超的手工技术,所以用这种方法制作的首饰更显手工技艺的珍贵。 轧花工艺 轧花工艺常用于首饰的批量生产中。由于饰品的花纹有一定的规律性,因此可以在钢模板上用手工或机械加工出所需的花纹,再利用冲压机再金属上冲压出花纹,剪下后与其它部件焊接在一起,成为完整的首饰。 由于轧花工艺属于对金属表面的塑性加工,因此加工出来的首饰表面经过塑性变形,表面坚硬耐磨,光亮持久,不易倒光;但是由于钢模的复杂程度和花色变化需要较高的成本,因此轧花工艺适应市场多种消费风格的能力有待提高。 喷砂、拉丝工艺 喷砂是在高压气体的作用下用石英砂在饰品表面形成亚光效果的一种工艺。 拉丝则是用金刚砂压在饰品表面、或利用高速旋转的硬钢丝刷沿饰品表面作定向运动,从而形成细微的金属条纹的一种工艺(注:这里的拉丝工艺和“压力加工工艺”中讲述的“拉丝”、“压片”是不同的)。 贵金属材料的焊接材料及性能 第一节 焊接基础 一、焊接的实质 焊接是指两个或两个以上的零件(同种或异种材料),通过局部加热或加压达到原子间的结合,造成永久性连接的工艺过程。 具体措施: (1)加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层,并是接触面发生塑性变形,以扩大接触面。在变形足够时,也可直接形成原子间结合,得到牢固接头。 (2)加热——对连接处进行局部加热,使之达到塑性或熔化状态,激励并加强原子的能量,从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展,以获得牢固接头。 二、焊接方法分类 一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。 1、熔化焊 熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。 2、压焊 压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。 3、钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。 三、焊接的特点 1、节约金属材料,产品密封性好 2、以小拼大,化复杂为简单 3、便于制造双金属结构 缺点是焊缝处的力学性能有所降低,个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。 激光點焊 激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定的熔池。激光点焊可以将相同或不同的材料焊接在一起。激光点焊的优点是: 热影响区小,焊接深度大,工件变形小。 首饰焊接材料 焊接使用的金属材料包括金、银、铂族金属、铜、锌、镉、锡、铅、镍等贵金属和非贵金属材料。 焊接材料(也称为焊药)通常属于合金,要求与被焊接材料色泽相同(相近),具备与被焊材料相近的强度和塑性,在熔融状态下具有充分的亲和性、流动性和浸润性,在熔化状态下不会产生过多的氧化物和沉渣,冷却后没有过多的气孔、缩孔和变色现象,在焊接过程中不会产生过多的有毒物质。 焊料的选用原则 (1)选择与母材化学成分相同或相近的焊条 (2)选择与母材等强度的焊条 (3)根据结构的使用条件选择焊条药皮的类型 硼砂的应用 硼砂为无色半透明晶体或白色结晶粉末,无臭无味,比重1.73。在60℃时失去8分子结晶水,在320℃时失去全部结晶水,在空气中风化。 五水物Na2B4O7·5H2O的比重1.815,在120℃时失去结晶水。无水物的比重2.367,熔点741℃,沸点1575℃(同时分解),稍溶于水,较易溶于热水,微溶于乙醇。水溶液呈碱性反应,熔融时成无色玻璃状物质。 硼砂在首饰焊接中的使用一是为了加强焊料的流动性,二是为了产生还原性气体环绕在焊料周围,防止空气中氧气的侵入,预防氧化。 电镀工艺 电镀工艺是一种应用广泛、为大众所熟知的表面加工工艺,它实际属于一种化学表面处理工艺。 国际市场上,电镀工艺常用于对18K以下含量的K金首饰的表面处
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