桩机安装拆卸方案65777.docVIP

PAGE １ PAGE １ 贺德克流体技术（上海）有限公司 液压、润滑、冷却系统工厂 桩 机 安 装 拆 卸 方 案 编制单位：上海杰联建设工程有限公司 编制日期：20013年9月8日 目 录 工程概况 施工计划 现场勘察 四、桩机安装拆卸方案 桩机安装拆卸方案 工程概况： 工程名称：贺德克流体技术（上海）液压、润滑、冷却系统工厂 建筑面积：约 30000 平方米 工程地点：上海市闵行区颛桥镇778街坊P1宗地（莘庄工业区I-141号） 建设单位：贺德克流体技术（上海）有限公司 施工单位：上海杰联建设工程有限公司 本方案内容是桩基基础施工阶段中，两台型号为YZY-600B的静压桩机安装、拆除工程。安装、拆除时均需要QY-25顿汽车吊配合安装作业。 施工计划： 施工进度计划安装日期为：2013年9月8日；拆除日期：2013年11月1日。 现场勘察 经过2013年9月8日现场勘察，勘察结论： 施工现场道路畅通，场地较平整； 场地条件较开阔，基底较硬。 从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序，空中和周围 无高压线影响。在安装时一定按照说明书要求和操作规程进行拼装， 3、发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。 4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。 桩基安装拆卸方案 一、桩机装配安全技术检查要点　　初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；　　1、装配前准备工作　　（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；　　（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；　　（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；　　（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；　　（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；　　（6）非装配人员应远离设备装配现场。 2、机械部件装配检查　　根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项： 　　(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；　　（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；　　（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；　　（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；　　（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；　　（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；　　（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。　　3、传动系统及油路、润滑检查　　桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：　　（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；　　（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；　　（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；　　（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；　　（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。　　4、电气控制线路检查　　（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；　　（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；　　 （3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配：如DZ90振动桩机距离电力变压器100米内，变压器功率应大于200KVA，电缆线截面积大于120MM2；　　（4）电动机三相接