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* * * * * * * * 焊接技术课题 编号:ZYKC201117 welding CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 1.焊前准备 (4)焊机NBC—350 型,直流反接。 (3)焊接材料 焊丝 E49—1 H08Mn2SiA 直径1.2 mm。 (1)试件材料 Q235或20钢。 (2)试件尺寸 200mm×100mm× 6 mm两块,I形坡口。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 试件装配 (1)焊前清理同课题V形坡口板对 接平焊 (2)装配间隙组对间隙为0~2 mm。 (3)定位焊焊缝长度10~15 mm, 焊脚尺寸为6mm,试件两端各一 处,如图所示。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 3.平角焊 (1)试件位置检查试件装配符合要求后,将试件平放在水平位置。 焊接工艺参数平角焊焊接工艺参数选择见表。 焊接层次 焊丝直径 (mm) 伸出长度 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压 (v) 气体流量 (L/min) 焊接速度 (m/h) 一层 二层 1.2 13~18 220~250 25~27 15~20 35~45 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) (3)操作要点及注意事项 平角焊时焊枪角度 a)正面 b)侧面 1)采用左向焊法, 一层一道。焊枪角 度如图所示。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 2)在试板的右端引弧,从右向左焊接。 3) 焊枪指向距离根部1~2 mm处。由于采用较大的焊接电流,焊接速度可稍快,同时要适当地作横向摆动。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 4)焊接过程中,如果焊枪对准的位置 不正确,引弧电压过低或焊速过慢都会使熔 液下淌,造成焊缝的下垂,如图a所示;如果引 弧电压过高、焊速过快或焊枪朝向垂直板,致 使母材温度过高,则会引起焊缝的咬边, 产生焊瘤,如图b所示。 4.垂直立角焊 (1)试件位置检查试件装配符合要求后,将试件按垂直位置固定。 焊接工艺参数垂直立角焊焊接工艺参数选择见表。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 焊接层次 焊丝直径 (mm) 伸出长度 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 气体流量 (L/min) 一层 一道 1.2 10~5 120~150 18~20 15~20 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) (2)操作要点及注意事项 保持焊枪的 角度,才能保证熔 深和焊透。 在试板的底端引 弧,从下向上焊接。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 4)采用如图所示的三 角形运条法摆动焊接, 有利于顶角处焊透。为 避免熔液下淌,中间位 置要稍快;为避免咬边 ,在焊缝两侧处要稍作 停留。 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 角焊缝的检验 外观检验 1 宏观金相检验 2 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 外观检验 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) T型接头的取样 CO2T形接头的焊接(平角焊、立角焊) 宏观 金相检验 * * * * * 焊接技术课题 编号:ZYKC201117 welding * * * * * * * * * * * * *
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