化工设计-之--物料衡算和热量衡算.ppt

五、无化学反应的物料衡算 在系统中，物料没有发生化学反应的过程，称为无反应过程。 例3-6 K2CrO4从水溶液重结晶处理工艺是将每小时4500mol含33.33％（mol）的K2CrO4新鲜溶液和另一股含36.36％（mol） K2CrO4的循环液合并加入至一台蒸发器中，蒸发温度为120℃，用0.3MPa的蒸汽加热。从蒸发器放出的浓缩料液含49.4％（mol） K2CrO4进入结晶槽，在结晶槽被冷却，冷至40℃，用冷却水冷却（冷却水进出口温差5℃）。然后过滤，获得含K2CrO4结晶的滤饼和含36.36％（mol） K2CrO4的滤液（这部分滤液即为循环液），滤饼中的K2CrO4占滤饼总物质的量的95％。 K2CrO4的分子量为195。试计算： 1）蒸发器蒸发出水的量； 2） K2CrO4结晶的产率； 3）循环液（mol）/新鲜液（mol）的比率； 4）蒸发器和结晶器的投料比（mol）。 一、热量衡算 （五）热量衡算的方法和步骤 1.分析各股物料之间热平衡关系 必须根据各股物料走向及变化具体分析热量间关系，然后借助热平衡建立各热量之间的数学关系。 二、 热量衡算举例 [例3-7] 含苯50mol%的苯、甲苯混合液，温度为10℃，连续加入汽化室内，在汽化室内混合物被加热至50℃，压力为34.8mmHg。液相中含40mol%的苯，汽相中含68.4mol%苯，问每kmol进料要多少热量？ [例3-8] 在0.2MPa、500℃下含苯蒸汽通过两个换热器（换热器1、换热器2）后被冷却至200 ℃。其中在换热器2中锅炉给水由75℃ 、5 MPa被加热至饱和，由气液分离器出来的饱和水在换热器1中被加热至沸腾。该蒸汽混合物与换热器2出来的饱和水在混合器中混合，然后进入气液分离器分离出饱和蒸汽。 解：这是一个无化学反应的多单元系统，每股物流中仅含有一种物质。因为苯的沸点为80℃ ，所以含苯工艺物流是以气相通过。已知物流1、2和6是液相，5是气相，3和4是气液混合物。 （1） 物料衡算方程 总平衡 F1 = F5 分离器平衡 F3 = F5 + F6 混合器平衡 F3 =F4+ F2 = F6+ F1 实际上总平衡式为分离器和混合器平衡式的总和。 基准，选物流F7 为100mol/h 迭代计算结果 三、 运用计算软件进行化工工艺计算 3.3.1 概述 计算机技术的迅速发展使原来复杂、繁琐、费时的化工工艺计算变得简便快捷，许多原来无法直接进行，只能简化近似的计算变得可能和精确，通过对模拟计算中模块的正确选择，可同时完成物料衡算和能量衡算。 计算机用于化工设计主要有：物性数据检索、化工过程模拟设计（CAPD）、计算机辅助绘图设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等。 A.流程模拟软件 目前，常用商业化化工模拟计算软件有： ASPEN PLUS、PRO/Ⅱ、LOWTRAN、ESIGN和HYSYS。 （2）PRO/Ⅱ系列软件 PRO/Ⅱ系列软件是美国Simulation Sciences.Inc.开发的流程模拟应用软件。 它具有很广泛的功能：设计新工艺；估算新工厂的投资；旧厂挖潜改造；环境评估；工厂事故诊断；工厂收率与利润的优化与提高等。 PRO/Ⅱ采用最优化方法自动排序的序贯模块法，迭代过程选用Wegstein加速和Broyden加速，整个过程收敛加快。 含有丰富的单元操作模型，有前馈、反馈和多变量控制等多种控制方法。 它的热力学模型包括状态方程、密度模型、气液平衡常数和活度系数等。 物性数据齐全，包括组分数据库、混合数据、二元参数数据及系统对数据的准备、确认和回归等。 另外，PRO/Ⅱ的输入/输出系统清晰明确，操作简便。 （3）FLOWTRAN FLOWTRAN是由美国孟山都公司开发的一套流程模拟软件，它采用序贯模块法设计，含有设备规格及费用设计子程序，实际应用性强。 四、化工过程模拟软件的应用 以PRO/Ⅱ软件为例，说明化工过程的模拟计算： 即物料衡算和热量衡算的基本过程和步骤， 简要介绍一些单元过程的模拟计算。 A. 基本步骤 确定过程计算所涉及的物质，由物质输入窗口从数据库中选取所需物质或自定义库中缺损物质 如有自定义物质，由物质结构窗口从数据库中选择构造自定义物质 通过单位尺度窗口，确定用户所需的物理量的单位 选择适当的热力学估算方法 分析实际过程，选择适当的模拟计算单元，连接各物流，构造模拟计算流程。 根据各单元模块的特点，拟计算流程有时与实际流程不完全相同。对各输入、输出物流进行命名，以方便对输出结果的阅读 A. 基本步骤