凡口铅锌矿充填工艺1培训课件.ppt

凡口矿充填工艺未来发展方向 自动化控制 充填物料自动化控制一直是我矿的努力方向，以求实现物料的精准配比，提高充填体强度的稳定性和合格率，同时降低操作人员劳动强度。 无固体废料排放 目前的细粒级03尾砂，水分太高，充填困难，正在寻找能降低其水份的工艺和设备，或采用深锥浓密机直接浓缩处理等技术，提高尾砂回收和使用率，从而逐步达到无固体废物排放的目标。 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 充填系统要求无粉尘排放 我矿正在考虑对现有的充填工艺设备升级改造，如更改水泥输送设备，将开放式搅拌桶改为密闭式高效搅拌机，对扬粉尘的地方进行密闭处理等方式，实现无粉尘排放的目标。 凡口矿充填工艺未来发展方向 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 谢 谢！ 主讲人：黄沛生 2015.10 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 凡口铅锌矿充填工艺 * * * * 凡口铅锌矿充填工艺 主要内容 凡口矿充填系统简介 井下管路系统 充填生产能力和生产成本 充填物料流量控制设备 存在的问题 凡口矿充填工艺未来发展方向 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 凡口矿充填系统简介 我矿目前地表根据矿体储存情况建有4个充填站：搅拌楼充填站、狮岭南充填站、东区充填站和立式砂仓充填站，共6套水力充填系统，既可以充填分级尾砂，又可以充填棒磨砂,其中03充填系统只充填细粒级为主的03尾砂。 搅拌楼充填站 搅拌楼充填站主要负责狮岭矿体区域的充填，有两套充填系统：转产充填系统和03充填系统（见图1） ，两套充填系统的工艺基本相同，尾砂滤饼由皮带输送到分级尾砂堆场，然后由铲运机铲至砂仓，砂仓底部的变频振动放料机均匀地将分级尾砂供给皮带运输机，输送至卧式搅拌槽，进行初次搅拌混合，混合后的料浆进入二级强力搅拌桶搅拌，然后从下料钻孔下至采场。 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 图1 搅拌楼充填站转产充填系统和03充填系统 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 狮岭南充填站 狮岭南充填站（见图2、图3）的充填骨料为分级尾砂和棒磨砂，采用汽车从骨料堆场运送至充填站堆场，由铲运机铲入卧式砂池，用电耙耙运至螺旋输送槽，辅以水力向前输送，水泥从水泥库下放至螺旋输送机，并采用水冲造浆向前输送，尾砂浆和水泥浆下落至搅拌桶后被强力搅拌，搅拌后的砂浆直接流入缓冲池，然后进人井下充填钻孔。 凡口矿充填系统简介 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 图2 狮岭南充填站充填作业 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 图3 狮岭南充填站充填作业 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 东区充填站 东区充填站主要负责金星岭矿体区域的充填作业，其充填工艺和狮岭南充填站基本相似，有两套充填系统：老系统充填系统和新系统充填系统（见图4、图5） 。 凡口矿充填系统简介 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 图4 东区充填站老系统充填系统 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 图5 东区充填站新系统充填系统 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 立式砂仓 2008年立式砂仓技改完成后（见图6） ，在原立式砂仓边增加了一套干砂系统配合砂仓底流使用，干砂系统的工艺与搅拌楼转产系统相似。砂仓尾砂浆采用选厂30m浓密机底流，在加絮凝剂的情况下，砂仓底流浓度能稳定在55%。近两年因担心添加絮凝剂会造成尾矿库COD和BOD超标，暂停使用絮凝剂，导致砂仓底流浓度大幅下降，沉砂量大幅减少，已无法满足正常生产要求。目前砂仓底流变为次要位置，配合干砂系统使用，从小管引出的砂仓底流仅作充填水使用。 凡口矿充填系统简介 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 图6 立式砂仓充填站 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 井下管路系统 我矿井下大部分采用4号钢管或4号陶瓷管下放钻孔套管和铺设水平管路至采场回风天井口，然后接4号塑料胶管作为天井管放入采场，摆管充填，水平管路转弯处辅以铸铁弯头连接。 2001年以前，我矿每个充填系统只局限于单一的作业区域，2001年开始对井下充填管路进行网络化，进而实现充填系统的资源共享。在满足我矿充填系统倍线N=3~6(视充填料浆浓度、配比及骨料粒级而定)的情况下，增设-80m东区充填系统至狮岭区域，-120m狮岭南充填系统至狮岭区域，-120m搅拌楼充填系统至狮岭南区域等多条充填管网联通，进一步提高了充填能力，加快采场作业循环。 深圳市中金岭南股份有限公司凡口铅锌矿 井下管路系统 为解决深部矿体充填料浆压力过大，减少输送管路磨损及管路跑浆等问题，我矿于2002年开始在Sh~280m中段兴建1号、2号、3号深部充填减压铜室，开创了国内利用搅拌桶在井下减压的先例。通过近几年的使用，其减压效果明显，并且没有降低深部充填的