生产线生产管理系统介绍.pptx

生产线生产管理系统介绍;; 在智能制造的大背景下，生产过程的跟踪和控制越来越强烈。在传统的流水线模式下，人员和设备的操作状态、生产信息、质量信息，都会被忽略或者使用较为低效的人工收集方式，这样会疏漏很多生产过程数据，导致以下的问题： 无法获取生产过程数据：产量、工艺参数 生产故障反应时间长 质量控制过程缺少过程数据 设备维护无法追溯 物流配送不及时;项目背景; 针对流水线当前的状况，宜科（天津）电子有限公司将为生产线提供MES解决方案，主要是为了解决以下问题： 生产数据采集 生产故障展示和提醒 生产过程控制 生产数据分析和查询 生产过程改进提供数据 关键维修管理 物料拉动 质量跟踪和管理 ; 通过对生产过程数据的采集、存储和分析，可以提供以下改进 进行实时生产反馈，让管理人员、设备维护人员、品质人员、物料配送人员实时了解生产状况，及时解决生产发生的问题 实时提供生产产量、效率、平均故障时间、设备利用率等信息，让人员及时了解生产状况，也减少了操作人员的录入生产信息的时间 ，提供生产效率 提供的人均生产信息、设备运转信息和故障信息，进行分析后可以为生产改进提供数据依据，例如设备故障高发点，将成为设备改进的关注点 对操作指导书进行电子化流程化管理，并可以对每个步骤进行时间周期管理，计算最近节拍，为生产挖掘提升空间 ;物流进行实时拉动，保证生产线的及时物流供给 设备的日常维护进行管理，保证设备维护的周期，并跟踪设备维护的细节 对操作指导书进行电子化流程化管理，并可以对每个步骤进行时间周期管理，计算最近节拍，为生产挖掘提升空间 ;项目系统框架;系统使用国际主流的软件开发和运行体系： 提供标准的OPC数据采集接口，可以对多种PLC、控制器进行数据采集，采集周期最短为100ms 系统数据CS架构进行数据采集，并将采集端安装在服务器中进行统一管理，保证数据采集的稳定和数据安全 使用关系型数据库保存数据和数据处理，可以高效的进行底层数据运算 数据BS架构进行数据发布，在客户端可以使用各类浏览???进行登录后即可使用。终端提供状态监控、数据查询、设置等功能 系统可以提供与ERP、SAP等管理系统的数据接口，使用标准化的数据库接口，可以与ERP等管理系统进行数据交互 ;系统主要具有以下功能： 数据采集 设备状态监控和故障管理 生产数据管理和KPIs管理 生产过程控制 安东系统 TPM 物流拉动 ;数据采集功能是系统的基础功能，通过网络与设备、HMI链接，形成数据的自动采集。 数据采集的硬件接口有： 以太网：与PLC、现场触摸屏等设备链接使用，可以采集设备的运行状况、故障信息、生产信息等数据 串口： IO接口：链接现场的按钮、传感器、编码器等产品信号，采集产量、人员操作信息等 ;数据采集的硬件接口有： OPC接口：通用性接口，可以与PLC进行通讯，采集设备的运行数据。 协议接口：标准化的协议接口，可以采集Modbus、TCP/IP等标准协议的数据 ;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;项目软件功能介绍-设备状态监控和故障管理;设备数据采集和状态显示-运行故障分析;生产数据管理主要是通过数据采集模块，将生产数据进行采集，包括设备运行数据、设备停线数据、产量、作业节拍等。对这些数据进行不同途径的分析，得出需要的统计数据结果。 产量：通过操作按钮的触发进行产量累计。可以计算小时产量、班次产量、日产量等 生产效率：根据产量和计划之间比值，得出当前的生产效率。 效率=实际产量/目标产量 设备利用率：将设备的运行时间，与工作时间进行计算，得出设备利用率。 生产节拍：将每次操作完成的信号间隔做一个生产节拍的考核。通过长时间的数据积累，可以实现节拍的进一步优化。;项目软件功能介绍-生产数据管理和KPI管理;生产数据可以进行实时的查询，同时还可以对生产结果进行定制化分析。;项目软件功能介绍-生产数据管理和KPI管理;项目软件功能介绍-生产数据管理和KPI管理;项目软件功能介绍-生产数据管理和KPI管理;项目软件功能介绍-生产数据管理和KPI管理;项目软件功能介绍-生产过程控制;项目软件功能介绍-生产过程控制;项目软件功能介绍-生产过程??制;项目软件功能介绍-安东系统;项目软件功能介绍-安东系统;项目软件功能介绍-安东系统;项目软件功能介绍-安东系统;项目软件功能介绍-TPM;项目软