福建某粮库工程主体工程竣工报告.doc

PAGE 6 PAGE 1 ***粮食城***物流有限公司 一期粮库F# 主 体 工 程 竣 工 报 告 施工单位：福建省***建筑工程有限公司 一、工程概况： 建设单位：***粮食城***物流有限公司； 设计单位：西安***建筑规划设计院； 地质斟察单位：泉州市地质勘察院； 质监单位：南安市工程质量监督站及安全监督站； 监理单位：福建***建设工程咨询监理有限公司； 施工单位：福建省***建筑工程有限公司 二、执行有关法律法规、强制性标准情况： 本工程于2005年11月08日办理施工许可证，证号本工程在施工过程中严格执行中华人民共和国工程建筑标准强制性条文《房屋建筑部分》、《地基基础施工及验收规范》GB50202—2002；《钢筋混凝土施工及验收规范》GB50204—2002；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；及福建省 等其它国家标准规范。 三、工程项目施工管理质量保证体系： 在工程开工时，组织以项目经理为首的项目管理领导班子，认真编制好施工组织设计，制定质量管理方案，对各分部分项工程认真做好安全、技术、质量交底工作，在施工过程中认真做好各项工程质量检查，建立班组自检、互检及交接制度，认真做好每道工序的技术复核，符合各项要求方能进行下道工序施工。 四、施工过程 1、施工依据： 本工程根据建设单位提供设计图纸及相关变更进行施工。 2、工程施工情况： 本工程位于***工业区，F#粮库结构为单层框架结构，建筑高度均为7.5米，建筑面积均为1352.4Ｍ2。建筑安全等级为二级，框架抗震等级三级，抗震等级的裂度为七度。在施工过程中根据工程施工条件，结构特点等情况认真编写切实可行的施工组织设计，建立相应质量保证措施及原材料取样送检，实行见证制度所有原材料试验及砼、砂浆试块送样均由见证工作人员陪同送检。 本栋工程主体工程从2005年12月16日开始施工至2006年02月28日施工完毕。 3、施工方法 ①、模板工程：为了确保工程质量，在模板安装前做好模板设计后才进行施工，本工程柱、梁板模板采用全新的清水模板投入，严格控制好模板断面尺寸；在安装柱子模板时，采用已配制好的纵向模板，二片安装好，其二个方向用斜撑固定，保证柱子纵向横板垂直不偏移，并在柱底部留出100mm 的清扫口，在加固柱子时，第一道夹具设在离柱底100mm位，第二道高度在400mm，第三道在900mm高度然后以400mm中距均匀设置加MJ夹且紧箍。梁模析由底模板和侧模板组成，底模板承受垂直荷载，一般较大，下面有松木支撑和格栅（或托梁木行架）承托，底部应垫以在坚实地面或楼面上，下垫木楔，底层地面比较松软，底部全部垫以厚木板，支撑的弹性挠度或压缩变形没有超过结构跨度的1/1000。梁跨度在4m或4m以上时，底模板起拱符合要求，梁侧模板承受砼侧压力，底部用钉子钉在支撑顶部的夹条夹住，顶部由支撑楼板模板的格栅顶住或用斜撑顶住。楼板模板采用胶合板模板它铺设在支撑的格栅上，格栅支撑在梁侧模板外的横档上，大梁底用25厚的刨光的松木拼板钉在支撑的格栅上，梁侧板用胶合板制作完成的。 ②钢筋工程 钢筋原材及接头应由质监站试验合格后才进行使用。 a、柱子钢筋加工：根据本工程结构设计要求，柱头钢筋采用电渣压力焊进行连接，其竖向偏心按规范标准执行。 b、梁主筋加工：按工程结构设计要求和钢筋加工料单进行配制，梁主筋直径大于20mm的钢筋采用双面搭接焊连接，小于20mm的钢筋搭接现象10d直径单面焊接或搭接绑扎。 c、钢筋绑扎安装：有专人指挥，专人检查对号安装，钢筋排列没有错乱移动现象，钢筋交叉点采用#20或#18铁丝扎牢。保证受力筋不发生偏移，双向受力钢筋梁柱筋全部扎牢，同一断面内接头错开安装且没有超过50%，受拉区没有超过25%，绑扎接头长度没有小于设计规范规定，钢筋安装位置、排距、保护层偏差符合要求。 ③砼工程 根据质监站提供配合比确定每盘各种材料用量，再对骨料含水率进行调整。 a、浇捣之前均对各种材料过磅，过磅完在单车上焊上记号确保配合比准确，装料顺序应先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子。 b、砼使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列逐点移动顺序进行，没有遗漏，做到均匀振实，移动间距没有大于振动棒作用半径的1. 5倍（一般为30—40cm），振捣上一层时都插入下层5cm左右以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 c、筑砼连续进行，如须间歇，其间歇时间均尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间一般不超过2小时。 d、筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞