先进制造技术 第2版 教学课件 ppt 作者 王隆太 第2章.pptVIP

第2章 现代设计技术 计算机辅助产品的概念设计 需要解决概念设计建模和推理难题，需要解决产品设计功能要求映射为合适的产品结构关键技术。 计算机支持的协同设计 需解决：①群体成员间信息实时可靠交换；②异构环境下可靠地运行；③设计冲突协调技术。 智能CAD技术：将人工智能技术与CAD技术融为一体，难题：解决人类思维模型建立和表达 基于工程图纸的三维形体重建 现有技术主要针对多面体、二次曲面体等简单形体，任意曲面体的三维形体重建仍是未解决的世界难题。 CAD与虚拟现实(VR)技术的集成 VR技术提供视觉、听觉、触觉等直观、自然、实时感知，目前VR所需软硬件价格昂贵，技术开发难度大 基于图像的建模技术 是一种不依赖三维几何造型技术，通过离散图像经过处理生成的真实实体模型，具有快捷、简单、逼真的优点，适用于难以用几何造型所建立的具有真实感自然环境的模型，这是目前国际上研究热点之一。 1）按设计变量数量：单变量优化、多变量优化； 2）按约束条件：无约束优化和有约束优化； 3）按目标函数数量：单目标优化、多目标优化； 4）按求解方法：准则法、数学规划法； --准则法：根据诸如满应力准则、能量准则等建立优化设计模型。 --数学规划法：从解极值问题的数学原理求解最优解，有线性规划、 非线性规划、动态规划。 线性规划：目标函数与约束函数均为线性函数； 非线性规划：目标函数和约束方程为非线性函数； 动态规划：设计变量取值是随时间或位置变化时的优化方法。 机械优化设计问题多属于多变量、有约束的非线性规划。 1）两维优化图解法 例：某生产线有三台机床，混合生产A、B两产品，各产品售价和生产时间均不同，各机床有限定的生产时间，求两产品如何比例可获取最大经济收益。 步骤2：根据约束条件确定可行域 下图凸多边形OABCDO为可行域。 步骤3：最优解的确定 可行域中使目标函数达到最大（最小）点坐标即为待求最优解。以目标函数Z =11 x1+8 x2的-11/8为斜率画等值线，Z值递增方向为法线方向。 可见C点即为最优点，其坐标值为（12，3）。 2）非线性优化设计举例 优化桁架的管径与壁厚： 2P＝300KN，2L＝1500mm，H＝900mm， E＝2.1×105N/mm，ρ ＝7.85×103Kg/m3， σs＝350N/mm2，D＝25-60mm、B＝3-8mm。 求解满足强度要求的最轻桁架管径D和壁厚B。 混合系统可靠度计算：由串联系统和并联系统组合而成。 系统可靠度计算时，先将并联单元转化为串联单元，再按串联系统计算。 例：某行星轮机构，其中三个行星轮2为并联单元，则系统可靠度为： Rs=R1?R222?R3=R1?[1-(1-R2)3] ?R3 4）可靠性设计常用指标 产品工作能力 在保证产品功能参数达到技术要求的同时，产品完成规定功能所处的状态。 可靠度 在规定条件和规定时间内完成规定功能的概率R(t)。可靠度愈大，工作愈可靠。取值范围：0≤R(t)≤1。 失效率 表示产品工作到某一时刻后，在单位时间内发生故障的概率λ(t)。失效率愈低，产品愈可靠。取值范围： λ(t)=1-R(t)。 平均寿命 -- 不可修复产品：发生失效前的工作时间（MTTF） -- 可修复产品：相邻两故障间工作时间（MTBF） 可靠度的许用值 -- 灾难性的：R（t）→1 -- 经济性的：损失重大时：R（t）0.99 -- 损失不大时，R（t）0.90 -- 无后果： R（t）0.90 典型的失效率曲线 0 g(y) f(x) x，y 强度 f(x) 应力 g(y) h(z) μZ z0 0 z R PF z0 ? ? 2、机械零件可靠性设计 设：某零件所受应力为 Y，零件强度为 X，则应满足： Z＝X-Y≥0 应力Y、强度X及可靠度Z的概率密度分布曲线如下图，其干涉区即为零件可能失效区域，其干涉区越小，可靠度越高。 可靠度 R= P(Z=X-Y≥0) 1）系统可靠度预测计算 已知各组成单元的可靠度计算系统可靠度。 目的：①检验设计系统是否满足给定的可靠性指标； ②比较不同设计方案的系统可靠度； ③调整设计系统性能参数，提高系统可靠性； ④找出设计系统薄弱环节，提出改进措施。 串联系统可靠性计算：只要一个元件失效，系统就不能完成规定功能。 3、机械系统可靠度设计 1 2 n-1 n 由n个元件组成的串联系统可靠度RS： 例: