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1-5-直方图 吉利集团质量改善3824法培训教材 * 请看此表，指出数据的平均值、大多数数据的分布是靠近平均值还是远离平均值，最大多少，最小多少， 1-5-直方图 吉利集团质量改善3824法培训教材 * 物理或者化学存在极限（限位器）时，化工工艺中存在自动反馈， 1-5-直方图 吉利集团质量改善3824法培训教材 * 物理或者化学存在极限（限位器）时，化工工艺中存在自动反馈， 1-5-直方图 吉利集团质量改善3824法培训教材 * 几个分布累加在一起，或者一个生产线，零点漂移，比如测量仪器，卡尺摔伤前后，螺丝松动， 1-5-直方图 吉利集团质量改善3824法培训教材 * 几个分布累加在一起，或者一个生产线，零点漂移，比如测量仪器，卡尺摔伤前后，螺丝松动， 老七种工具-直方图-* 老七种工具-直方图-* fn: SSIntro.ppt 老七种工具-直方图-* fn: SSIntro.ppt 定义 适用场合 绘图步骤 注意事项 案例 检查表 分层法 因果图 排列图 散布图 直方图 控制图 目 录 定义 直方图 直方图：将一个变量的不同等级的相对频数用矩形块标绘的图表(每一矩形的面积对应于频数)。是从工序中随机抽取样本，将数据（从数据的计算中获取的新数据）进行整理，绘制成图，从中找到质量波动规律，预测工序质量的一种工具。 直方图 1 2 3 4 5 为判断过程质量提供信息 快速阐明数据的潜在分布 展示用表格难以说明的大量数据 显示各种数值出现的相对频率 揭示数据的中心、波动及形状 直方图的作用 直方图 适用场合二 适用场合一 适用场合三 判断一批已加工完毕的产品 为计算工序能力搜集有关数据 验证工序的稳定性 适用场合 2.510 2.517 2.522 2.522 2.510 2.511 2.519 2.532 2.543 2.525 2.527 2.536 2.506 2.541 2.512 2.515 2.521 2.536 2.529 2.524 2.529 2.523 2.523 2.523 2.519 2.528 2.543 2.538 2.518 2.534 2.520 2.514 2.512 2.534 2.526 2.530 2.532 2.526 2.523 2.520 2.535 2.523 2.526 2.525 2.523 2.522 2.502 2.530 2.522 2.514 2.533 2.510 2.542 2.524 2.530 2.521 2.522 2.535 2.540 2.528 2.525 2.515 2.520 2.519 2.526 2.527 2.522 2.542 2.540 2.528 2.531 2.545 2.524 2.522 2.520 2.519 2.519 2.529 2.522 2.513 2.518 2.527 2.511 2.519 2.531 2.527 2.529 2.528 2.519 2.521 汽车XXX轴套外径原始数据表 示例 直方图 示例 直方图 步骤 直方图 2 3 4 5 明确衡量过程的特性值 收集数据（至少50个） 计算极差R 确定分组数K和组距h 作频数分布表 1 6 7 画直方图 在图上记录有关资料 已知车削某零件外圆尺寸Ф10+0.035mm，为调查车削某零件外圆尺寸的分布情况，从加工过程中取100个零件，测得尺寸Ф10+x的x值如下 23 19 26 11 20 11 17 16 14 15 19 22 20 7 10 15 14 7 9 18 16 17 14 17 17 24 20 16 27 15 14 21 14 20 16 15 9 8 16 14 14 17 9 13 20 21 8 14 17 9 8 0 6 9 10 14 16 13 19 18 20 16 11 19 16 27 16 22 16 17 19 9 11 13 19 13 8 5 14 13 27 17 14 17 16 5 17 13 20 8 27 3 12 20 13 25 16 13 29 10 第一步，收集数据，求极差R； 在原始数据中找出最大值xmax和最小值xmin，计算二者的差值，就是极差； 本例中R=xmax-xmin=29-0=29 案例 直方图 第二步 确定分组的组数和组距； 一批数据究竟分多少组，通常根据数据的多少而定，可参考下表。 数据个数 分组数K 50-100 6-10 100-250 7-12 250以上 10-20 步骤 第四步，确定各组界限； 第一组的下组界=最小值-h/2=0-1.5=-1.5 第一组的上组界=第一组的下组界+组距=-1.5+3=1.5 依次计算各组界值 直方图 本例中，