钢筋混凝土预制板施工方案.docVIP

PAGE 钢筋混凝土预制板施工方案 一、工程概况 本方案适用于为1标段合同中规定施工的内容，采用6种规格的预制空心板：KYB2763，KYB3053，KYB3063，KYB3353，KYB3363，KYB3663均在预制场集中预制，并直接运至现场进行安装。 二、工期计划 建议开工日期：2016年8月1 计划完工日期：2016年10月3 三、编制依据 1、《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 2、《工程结构可靠性设计统一标准》 GB50153-2008 3、《建筑结构荷载规范（2006版）》 GB50009-2001 4、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 5、《冷轧带肋钢筋混凝土技术规范》 JGJ95-2011 6、《砌体结构设计规范》 GB50003-2001 7、《混凝土工程施工质量验收规范（2011板） GB50204-2002 8、预应力混凝土空心板》 GB14040-2008 四、施工方案 1、预制板到场后的养护和堆码 1）预制板到场后应根据气温情况掌握恰当的时间间隔，湿养护不应间断，不得成干湿循环。堆码高度超过1.2m。 2）经现场抽样检查合格方可吊装。 预制(板)检查项目 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检 查 方 法 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按JTJ 071-98附录D检查 2 梁(板)长度(mm) +5，-10 用尺量 3 宽度(mm) 干接缝(梁翼缘、板) ±10 用尺量3处 湿接缝(梁翼缘、板) ±20 箱梁顶宽 ±30 腹板或梁肋 +10，-0 4 高度(mm) 梁、板 ±5 用尺量2处 箱梁 +0，-5 5 跨径(支座中心至支座中心)(mm) ±20 用尺量 6 支座表面平整度(mm) 2 查浇筑前记录 7 平整度(mm) 5 用2m直尺检查 8 横系梁及预埋件位置(mm) 5 用尺量 2、预制板吊装工艺 由于施工现场场地及层高限制，无法使用大型机械吊具进行吊装作业。我司拟采用人工运输及安装的施工方法进行安装，工程所采用的预制板均为500~600mm的小型板，安装时需四人吊装同时操作，避免预制板抬运时发生倾斜，产生危险。 五、本项工程组织机构 结合本工程的实际情况，为能保质保量按期完成，依据工程需要成立了以工程技术质量管理为核心，各职能部门为主体的施工组织管理机构，实行分组施工，统一指挥管理的模式。施工安排如下： 1、施工机械、机具：装载机1辆，振捣器8套，开关箱3个，碘钨灯10个， 2、人员：施工管理、技术人员5人，工人35人，民工服从管理人员和施工队长的安排，由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底，确保工程的质量。 3、材料方面：现已进场砂150m3,碎石300m 五、雨季砼施工措施 1)结构物应尽量避免在雨天浇筑。混凝土浇筑前收听天气预报，有大雨和中雨均不得浇筑。若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨用油布、塑料布等，以使浇筑的混凝土不被雨淋。 2)基础施工应尽量避免在雨天施工。若须施工时，要注意基坑周边和基坑内的排水，注意边坡稳定。 3)对堆料场应挖设排水沟，作好排水工作。 4)做好钢模板的防雨、防潮和防锈工作。 5)注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的覆盖保管工作。 6)制定雨季施工应急预案，加强收听天气预报，注意防汛。 7)加强施工便道的维护，以保证车辆通行。做好材料的储备，尤其是驻地偏远的施工队要备足生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。 六、质量保证措施 从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，从管理、实施和检验三个层次把关，把工程质量目标层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，加强过程控制。确保优质工程。 1)人员保证：选派专业理论强有丰富高速公路施工经验的技术骨干，充实各关键技术岗位。 2)技术保证：认真会审图纸，吃透设计意图，进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案，按图施工；进行层层技术交底；认真执行技术规范，推广新技术、新工艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。 3)材料保证：原材料进场必须具有合格证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用。 4)设备保证：确保机械设备的完好和使用率，定期维修、保养，满足施工要求。 建立设计文件会审制度：由总工主持，工程部、质检部、各施工处所有有关人员参加，进行设计文件会审，明确设计意图和工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织人员进行学习、贯彻并存档。 建立层层技术交底制度: 总工向各施工处进行技术交底，施工处再向各班组、工人进行分类