河北某电厂企业自主创新技术应用总结.doc

1、“三个零”的建设模式 依托****集团煤、电、路、港、航一体化优势，开辟了： 耕地零占用、淡水零开采、燃煤零运输的建设模式。 耕地零占用：采用围海造陆的方式，取得全部厂址用地（48.8 万平方米），不占用耕地，实现了征用耕地亩数和拆迁居面民户数“双零”的指标，节约了宝贵的陆地资源，创造了火力发电厂建设中节约国家土地资源的新纪录。 淡水零开采：同步建设目前国内最大、技术最先进的日产2万吨的低温多效海水淡化装置，利用部分发电低品位热能制取淡水，使****电厂成为国内唯一没有其他淡水补给的电厂。 燃煤零运输：电厂不建铁路、从港口煤场以输煤皮带直接取煤，降低投资。 “三个零”的建设模式创****年“中国企业新纪录”。 2、全厂址围海造陆 围海造陆真空预压技术在滨海地区码头、道路、堆场、机场等工业和大量民用工程中广泛应用，但象****发电厂这样将整个厂区全部建筑物包括主厂房都建在吹淤造陆真空预压形成的软基上的电厂，在国内尚无先例。大型火电厂主厂房对地基要求高，加之电厂地下管网密布，如果关键部位地基沉降不能满足设计要求，就会直接影响安全生产。****发电厂围海造陆工程的如期竣工，为节约宝贵的陆地资源，为我国能在吹填土形成的软基上建设火力发电厂取得了可供借鉴的宝贵经验。“国华****发电厂全厂址围海造陆工程实践”获****年度中国电力科学技术***等奖。详情见论文《围海吹填造陆真空预压技术在****发电厂中的应用》。 3、淤泥质软基处理 电厂所有用地建在淤泥质浅海中。首次在北方地区采用大型充砂袋筑堤和四支盘灌注桩技术，确保了基础稳固, 有效地降低了工程造价、缩短了工期，具有非常显著的技术经济效益。 4、万吨级低温多效海水淡化技术在大型火力发电厂的应用 低温多效海水淡化技术（MED）是20世纪80年代成熟的高效淡化技术，其特点是可以利用电厂发电余热，用低品质汽轮机抽汽，在较低的温度（低于70℃）将海水蒸馏，制得品质很高的产品水，淡化后的水质可以达到含盐量小于5mg/L。 万吨级低温多效的海水淡化设备在国内应用尚属首次，尤其在于水电联产技术应用方面，尚无现成的经验可以借鉴。 国华沧电通过万吨级低温多效海水淡化技术在大型火电厂的应用研究，成功利用600MW发电机组低压蒸汽热能将海水制成淡水，实现火力发电厂运营完全不取用自然界的淡水，节约了宝贵的淡水资源，为水电联产海水淡化产业提供了示范，为全国缺水的沿海地区的可持续发展提供了新的思路。国内首次成功完成水电联产万吨级低温多效海水淡化装置的安装、调试和运行维护工作，形成了科学系统的运行维护管理软件，这些技术经验的取得将有利于推动该技术的海水淡化国产化进程。“万吨级低温多效海水淡化技术在大型火电厂的应用研究”获***年度中国电力科学技术***等奖。详见****年度中国电力科学技术奖推荐书“万吨级低温多效海水淡化技术在大型火电厂的应用研究”。 5、国内首次采用600MW 抽汽供热机组 为了给海水淡化制水提供汽源，第一次对国产600MW的亚临界汽轮机组进行改进，使其在额定工况下，每台机额定抽汽50t/h，最大抽汽能力100t/h，抽汽压力0.75±0.2MPa.a，满足了海水淡化制水的需要。 6、对锅炉进行设计优化 锅炉炉膛加高加宽,同时改进了吹灰器的布置,使锅炉燃****煤结焦的问题得以解决。 7、取水口施工方案设计 采用地下连续墙方案、原土造浆护壁方案、爆破法开孔方案，半重力式格形地连墙方案等多项新技术，克服了****港地区地基软弱，取水口深度大的难点，保证了取水口结构可靠和施工安全，降低了工程造价。其中半重力式格形地连墙方案在国内火电厂设计中属首次使用。 8、排水口施工方案设计 采用沉埋管法施工方案、板桩式消力池尾坎方案等新工艺设计，克服了排水口直接面临外海等一系列工程技术难题，保证工程顺利实施，节省施工工期，同时节约投资近千万元。其中沉埋管法施工工艺在国内电厂建设中是首次使用。 9、海水预处理设计方案 与海水淡化配套的海水预处理系统，具有出水水质好、占地面积小、上升流速快、泥浆含水率低等特点，也是第一台Multiflo-300 沉淀池用于海水预处理。 10、防浪堤设计方案 围堤采用弧形防浪胸墙最佳断面形式，比理论防浪墙高度降低约2米，节约了投资，防浪效果好。 11、焊接管理软件 将所有的现场焊接资料(包括焊接工艺卡、焊缝编号、焊接记录单、焊工记录单等)都由焊接管理软件管理，可大大节约人力，节约成本，提高效率，避免人为管理所发生的错误，提高焊接质量，规范焊接文件。 12、电缆敷设管理软件 利用“电缆敷设管理”软件对电气、热控电缆进行二次排列，进行电缆敷设辅助设计和管理，实现电缆的分区、排序、设计更改、统计及查找工作，从而提高电缆清册编制的速度和质量，在保证电缆摆放准确的前提下，最大限度地降低电缆长