镀锌钢管螺纹连接施工方案.docVIP

1 - 镀锌钢管螺纹连接施工方案 施工工艺流程 主要施工方法 主要施工机具： 管道切割 管道套丝 砂轮切割机400系列，适用133mm以下管径 镀锌钢管套丝机（本工程选用1/4～2和1/2～4两种规格） 管道套丝： 序号 注意事项 1 加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JIS－B－0203）。 2 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15～32mm套2次；管径40～50mm套3次；管径70mm以上套3～4次。 3 螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 管道螺纹连接： 序号 安装步骤 安装图片 安装说明 1 清理 清理管口端面，并形成一定坡面 2 螺纹连接 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。 3 防腐 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 管螺纹标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩： 公称直径 （mm） 旋入 扭矩N·m 管钳规格（mm）×施加压力(KN) 长度（mm） 螺纹扣数 15 11 6.0～6.5 40 350×0.15 20 13 6.5～7.0 60 350×0.25 25 15 6.0～6.5 100 450×0.30 32 17 7.0～7.5 120 450×0.35 40 18 7.0～7.5 150 600×0.30 50 20 9.0～9.5 200 600×0.40 65 23 10.0～10.5 250 900×0.35 80 27 11.5～12.0 300 900×0.40 阀门安装方案 名称 阀门示意图 主要安装要求 螺纹球阀 1、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 2、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。 3、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。 4、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。 5、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，不允许反装。 6、与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹,只有在安装使用前才可取下保护盖。 7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。 8、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。 9、阀门吊装时，钢丝绳拴在阀体的法兰处，保证不拴在手轮或阀杆上，防止扭曲或折断阀杆、手轮。 10、在水平管道上安装时，阀杆垂直向上，受场地限制一定要倾斜时，确保阀杆不向下。 11、保证阀门的传动或电动装置动作灵活，指示准确；不许用杠杆或其它工具强行启闭阀门。 12、安装时，阀门介质流向和阀门指示流向一致；保证阀门的特性要求。 13、直通式阀门两端管子保证平行\同心。 法兰球阀 法兰旋塞阀 螺纹旋塞阀 气表安装方案 煤气表必须具备以下条件方可安装： 煤气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测； 距出厂日期不超过4个月，如超过，则须经法定检测单位检测； 无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。 皮膜表必须安装平正，下部应有支撑。气表与周围设施的水平净距按下表所列规定。 气表与周围设施水平净距（m） 设施名称 低压电器 家庭灶 食堂灶 开水灶 金属烟囱 砖烟囱 水平距离 1.0 0.3 0.7 1.5 0.6 0.3 安装皮膜表时，应遵循以下规定： ①皮膜表安装高度可分为： 序号 表位置 表底距地高度 1 高位表 不小于1.8m 2 中位表 不小于1.4～1.7m 3 低位表 不小于0.15m ②在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。 ③皮膜表背面距墙净距10～50mm。 ④多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm。 ⑤安装一只皮膜表