第六章 冬雨季施工.doc

PAGE 对骨料进行加热，根据每天用量集中在室内通过暖气加热。 1.2.1.2.调整配合比。提前在模拟冬季施工条件下进行混凝土试配，对3天、7天和28天强度进行比对，确定混凝土的配合比和外加剂的掺量，用以指导施工，并在施工中予以微调。 1.2.1.3.严格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序按先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常温时延长50%，直至混凝土拌和均匀为止。 1.2.1.4.混凝土的运输时间应尽可能缩短，确保入模温度不得低于 5℃ 1.2.2.钢筋工程冬季施工保证措施 在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行。如必须在室外进行，其环境温度不低于-10℃ 钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光－预热－闪光焊。 为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。 钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。 1.2.3.机械设备冬季施工保证措施 所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。 施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。 水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。 1.2.4.承台及墩身冬季养护保证措施 承台及墩身混凝土的养护视气温条件分别采用蓄热法及暖棚法。 蓄热法养护：混凝土浇筑后用保温材料覆盖，顶面采用塑料薄膜和草袋覆盖保温，先一层塑料薄膜后二层草袋作保温层养护，侧面在模板外侧包棉被、草包养护。 暖棚法养护：在承台及墩身周围搭设保温账篷，生火保温，设专人随时测设棚内温度、湿度。模板预设测温孔，随时测定混凝土内温。保持混凝土表层与环境温差不超过15℃ 1.2.5.路基填筑冬季施工措施 在冬季储备足够的A、B组土，为来年路基填筑做准备。 施工前及时清除施工地段的积雪。填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，铺土层未压实前不得中断施工。应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。分层填筑铺土厚度应减薄20％～25％。 对取土场、路堤的外露土层应用松土或草袋覆盖。 施工中遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加覆盖，继续施工前，应清除覆盖物，将表面冻土清理干净。 1.2.6.明洞衬砌冬季施工措施 冬季明洞衬砌混凝土浇筑时，搭设防寒棚，棚内设保暖措施，保证棚内钢筋模板温度不低于5℃，混凝土入模温度不低于5℃。浇筑时，安排专人检查混凝土进入混凝土输送泵温度，并注意观察有无冻结现象。明洞衬砌混凝土浇筑完成后，外层覆盖电热毯、毛毡等保温材料，防寒棚生火加温，保证防寒棚内温度不低于10 防寒棚内保温及加温措施应通过热工计算，保证棚内温度不低于10℃。养护过程中及养护完成后，均应注意观察衬砌混凝土温度变化情况，特别是衬砌混凝土内外温差，防止由于温差过大而产生开裂。 2.雨季施工安排及保证措施 2.1.雨季施工安排 根据工程进度及时间要求，本工程共跨越三个雨季。为实现工期目标并保证工程质量，雨季各项工程正常施工，期间主要安排桥梁工程、路基工程、隧道工程等施工，因此要做好雨季施工措施和防洪措施。 本标段所处地理位置夏季干旱少雨，对河床墩基施工影响不大，偶有季节性洪水发生。多数桥梁跨越河流，以偏关河为主。进行桥梁工程施工时，位于河床墩基尽量避开雨季施工，以防雨季洪水对河床墩基施工造成不必要的损失。 2.2.雨季施工保证措施 2.2 在拌合场地对拌合设备搭设避雨棚。雨季空气潮湿，水泥要设库贮存，并防止漏雨和受潮。施工现场周围排水沟系统要完善，防止雨（洪）水冲毁设备及农田。 雨季进行混凝土施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比，对刚浇注的混凝土用塑料布覆盖。 对已绑扎的钢筋及时灌筑混凝土，防止锈蚀。大风、大雨时停止高空作业。经常对用电设备及线路检查，做好防雨护罩，防止漏电事故发生。 2.2 确定地下水位高度和制定合理的引排水措施，必要时在坡脚外增设纵向渗沟，加快地基水的排除。地下水位以下的填料选用水稳性较好的填料，同时应具有较强的渗透性，以利排水和隔断毛细水的上升。 低洼地段和高填深挖地段的土质路基、工程地质不良路段以及沿河路段路堤施工在总体安排上尽量避开雨季施工。 雨季进行地基换填施工要特别注意排水工作，施作的排水设施能够完全排除地表水和外渗的地下